技術領域

本發明涉及一種銅球自動添加機，為在電鍍設備上使用的輔助裝置，屬于機械設備的制造領域，具體說屬于電鍍設備鈦籃上使用的銅球添加裝置結構的技術領域。

背景技術

在現代工業生產中，電鍍設備被廣泛地使用，在電鍍設備使用過程中，根據電鍍的生產，需要向電鍍設備的鈦籃中不斷地添加銅球。目前對銅球的添加方式，一般是設備停機、生產停止，由人工向鈦籃中裝填銅球，等待銅球裝滿后再繼續生產。

上述添加銅球的方式，大大地影響了電鍍設備的生產效率，對人力資源產生浪費，同時由于需要經常檢查銅球是否缺少，一旦人為的疏忽檢查遺漏或在添加時不慎銅球掉落到藥水槽中將使產品的合格率下降。

行業內需要一種能自動控制添加銅球數量、自動控制添加銅球速度以及計算添加總數的裝置。

發明內容

本發明針對現有技術的要求提供了一種能自動控制向鈦籃中添加銅球的銅球自動添加機，可自動控制添加銅球數量、添加銅球速度以及計算添加總數，以達到提高電鍍設備的生產效率、生產質量和降低成本的目的。

為達到上述目的本發明采用的技術方案是：

一種銅球自動添加機，包括通過機械方式相互連接固定的裝球盒，添加機，電控盒和底部緊固連接有至少四個腳輪的腳架；

所述的裝球盒由中空的裝球盒體組成，整體位于所述的添加機的上部，該裝球盒體內設置一導球裝置；

所述的添加機上固定連接有至少一個導球通道；該導球通道通過一端連接有斜坡槽的導球槽與下部緊固連接有至少三個鈦籃的槽道的一端連接導通；

所述的電控盒固定在添加機側面，該電控盒內設置含有中央處理器的微電腦控制裝置，該控制裝置與操作面板和電子計數器電性連接；該操作面板設有啟動按鈕、停止按鈕、工作指示燈、復位按鈕和顯示裝置；

所述的導球裝置由斜形導球板，弧形導球板，半圓形導球板和支架焊接而成；所述的弧形導球板位于斜形導球板和半圓形導球板之間；該斜形導球板成上開折頁板狀結構，該折頁板狀結構上開口角度小于180度，一側折頁上開設有一半圓形孔；該弧形導球板的一側邊沿所述折頁的半圓形孔與該斜形導球板連接為一體，另一側邊固定連接在該半圓形導球板的半圓形孔上；該弧形導球板的兩端端頭頂抵該支架一側面；該支架為板尺形結構，一側邊與該斜形導球板固定連接，另一側邊依次設置一半圓形凹部和一錐形凹部，該錐形凹部的兩斜邊上分別設置有凹口槽；該斜形導球板和半圓形導球板分別頂抵所述的裝球盒體的內壁；

所述的添加機包括呈上下層結構的支撐架和固定在該支撐架外的外觀封板；該支撐架上層結構固定一轉盤支撐板，下層結構設置有支撐架橫桿和至少四條支撐腿；該支撐腿對應插入可滑動配合連接在固定于該腳架上的筒管內；

所述的轉盤支撐板為設置了中心孔的平板結構，復數個滾動裝置成至少一個圓周狀均勻分布并緊固連接在該轉盤支撐板的一側表面；一轉盤位于該轉盤支撐板的上部，一傳動馬達位于該轉盤支撐板的下部；該轉盤支撐板上設置有通孔與該導球通道密封導通且固定連接；

所述的轉盤為中間設置有轉盤錐面的圓盤結構，該轉盤錐面為圓錐狀凸起結構，復數個通孔環繞該轉盤錐面的圓錐狀凸起成均勻分布設置于該圓盤上；該轉盤錐面的錐表面對應設置有至少一對凸起塊，其錐底面緊固連接一傳動軸套；該凸起塊頂卡在所述的支架錐形凹部的凹口槽上；

所述的傳動馬達上連接有傳動軸心，該傳動軸心穿過轉盤支撐板的中心孔，通過設置在傳動軸套上的鍵槽利用滑鍵鎖定連接；形成可調速的傳動馬達驅動轉盤轉動，使裝球盒體內的銅球依次通過轉盤通孔和支架半圓形凹部組合成的球洞穿出，經由轉盤支撐板的通孔滾入該導球通道的結構。

該滾動裝置由外套和鋼珠組成；該外套為圓臺狀剛性結構，中心設置通孔，底部與轉盤支撐板緊固連接；所述的鋼珠成滾動配合設置于該外套的通孔內。

該腳架上固定設置至少一個腳架橫桿，該腳架橫桿上焊接有一螺母，一柱狀調節螺桿與該螺母螺旋連接并穿過所述的腳架橫桿與固定在支撐架橫桿上的軸承座插接；形成轉動調節螺桿，使螺桿通過上下位移，依次帶動支撐架整體上升、下降達到調節整個機臺高度的結構。