技術領域

????本發明屬于旋壓裝置，具體涉及一種帶有牽引裝置的金屬錐管旋壓機。

背景技術

旋壓技術，也叫金屬旋壓成形技術，具有較高的技術難度，該技術現在在應用與實施中還存在一些缺陷，特別是超長管管道在生產時容易出現產品壁厚不均勻，管道容易破裂或者表面起褶皺，并且現在市面上的一些沒有牽引裝置的旋壓機生產出的產品成品率不高，并且生產出來的管道一般比較短。

發明內容

發明目的：本發明的目的是為了解決現有技術的不足，提供一種帶有牽引裝置的金屬錐管旋壓機。

技術方案：本發明所述的一種帶有牽引裝置的金屬錐管旋壓機，包括機架，推桿機構，旋壓機頭，旋輪機構和牽引裝置，所述機架后段設有推桿機構，所述機架中段設有旋壓機頭和旋輪機構，所述旋壓機頭為多個且間隔排布在機架上，所述旋輪機構設在旋壓機頭的中間位置，所述機架前段設有牽引裝置，所述機架有足夠的長度。

作為優化，所述所述旋壓機頭個數為四個。

所述推桿機構由主軸和電機構成。

所述旋輪機構包括旋壓輪，加熱裝置和冷卻器。

有益效果：本發明可生產超長長度的管道且可一次成型，旋壓出來的管壁不會出現破裂及起褶皺情況，無需二次處理，本發明能夠大幅度提高旋壓產品的合格率以及節約材料，提高了企業生產效率。

附圖說明

????附圖為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步說明：

如附圖所示，一種采用牽引裝置的金屬錐管旋壓機，包括機架1，推桿機構4，旋壓機頭5，旋輪機構6和牽引裝置7，機架1后段設有推桿機構4，推桿機構4由主軸3和電機2構成，機架1中段設有四個旋壓機頭5和旋輪機構6，旋輪機構6包括旋壓輪9，加熱裝置8和冷卻器10，旋壓機頭5間隔排布在機架1上，旋壓機構6設在旋壓機頭5中間位置，所述機架1前段設有牽引裝置7，機架1有足夠的長度。

本發明所述的旋壓機與現有技術相比技術創新點在于采用牽引裝置，通過機架后段的推桿機構和機架前段的牽引裝置相結合，這就保證了即使生產超長長度的管道時可實現一次成型，旋壓出來的管壁不會出現破裂及起褶皺情況，無需二次處理，本發明可用于生產旗桿、燈桿等用途，實用性強。