技術領域

本發(fā)明涉及一種流延膜的形成方法及裝置以及溶液制膜方法。

背景技術

聚合物膜(以下稱為膜)因優(yōu)異的透光性或柔軟性及可輕質薄膜化等優(yōu)點而廣泛用作光學膜。其中，利用纖維素酰化物等的纖維素酯類膜用于光學膜中。作為光學膜以照片感光用膜為代表，有偏光板的保護膜或相位差膜等。偏光板的保護膜或相位差膜為近年來市場不斷擴大的液晶顯示裝置的構成部件。

作為膜的制造方法有溶液制膜方法。溶液制膜方法具有流延膜形成工序、膜獨立化工序、剝離工序及濕潤膜干燥工序。流延膜形成工序中，流下聚合物溶于溶劑的濃液，在支撐體上形成由濃液構成的流延膜。膜獨立化工序中，使溶劑從流延膜蒸發(fā)直至能夠獨立傳送，即硬化進行到一定程度以上。剝離工序中，從支撐體剝離流延膜作為濕潤膜。濕潤膜干燥工序中，使溶劑從濕潤膜蒸發(fā)來作為膜。

日本專利公開2006-306059號公報中公開有如下方法：在膜獨立化工序中，依次進行使溶劑從流延膜蒸發(fā)的膜干燥工序及冷卻流延膜直至能夠獨立傳送的膜冷卻工序。根據(jù)日本專利公開2006-306059號公報的方法，在剝離工序之前進行固化流延膜所需的時間短于膜干燥工序的膜冷卻工序。因此，能夠避免因流延膜的干燥不足引起的剝離故障(導致被剝離的流延膜被撕碎的撕碎故障或流延膜的一部分殘留在支撐體上的剝離殘留故障)。其結果，由于能夠提高支撐體速度，因此，與以往相比能夠謀求提高膜的生產效率。

但是，雖然能夠通過利用日本專利公開2006-306059號公報的方法來謀求提高膜的生產效率，但由于所得到的膜的厚度不均引起的光學特性(面內延遲Re或厚度方向延遲Rth等)的不均成為問題。作為這種光學特性的不均變得明顯的原因，可舉出光學膜的所需規(guī)格上升以及隨著液晶顯示裝置的薄型化而促使光學膜的薄膜化。

發(fā)明內容

因此，本發(fā)明的目的在于提供一種抑制如上述的厚度不均并可高效地生產膜的溶液制膜方法以及用于該溶液制膜方法的流延膜的干燥方法及裝置。

本發(fā)明的流延膜的形成方法為在移動支撐體上形成流延膜的流延膜的形成方法。所述移動支撐體以反復通過所流下的濃液到達的到達位置與剝離所述流延膜的剝離位置的方式移動。所述流延膜的形成方法具備濃液流下步驟(A步驟)、膜干燥步驟(B步驟)、膜冷卻步驟(C步驟)、剝離步驟(D步驟)及支撐體加熱步驟(E步驟)。A步驟中，使?jié)庖合蛞苿又误w流下。所述濃液包含聚合物及溶劑。B步驟中，使所述溶劑從形成在所述移動支撐體的表面上的流延膜蒸發(fā)。所述流延膜由在所述A步驟中流下的濃液構成。C步驟中，將所述流延膜冷卻至成為可獨立傳送的狀態(tài)。冷卻在所述B步驟之后進行。D步驟中，從所述移動支撐體剝離所述C步驟之后的所述流延膜。E步驟中，在下一個所述B步驟之前加熱所述C步驟之后的所述移動支撐體。F步驟中，在下一個所述B步驟之前，利用在所述E步驟中賦予給所述移動支撐體的熱加熱所述流延膜。

優(yōu)選所述E步驟中加熱下一個所述A步驟之前的所述移動支撐體以及加熱下一個所述A步驟之后的所述移動支撐體。

優(yōu)選所述E步驟中加熱所述移動支撐體，以便設定在所述移動支撐體的表面且用于由所述流下的濃液形成流延膜的流延區(qū)的溫度變得高于所述移動支撐體的表面中除所述流延區(qū)之外的非流延區(qū)。

優(yōu)選所述D步驟中的所述移動支撐體的溫度為5℃以上15℃以下，進行所述F步驟直至所述移動支撐體的溫度成為8℃以上且所述溶劑的沸點以下。

優(yōu)選本發(fā)明的流延膜的形成方法對所述流延膜的表面吹送表層形成風并在所述流延膜的表面?zhèn)刃纬杀韺印Ｔ摫韺有纬晒ば蛟谒鯢步驟與下一個所述B步驟之間進行。