1.一種六面頂壓機鉸鏈梁，包括缸體和耳朵，其特征是，所述的缸體外部與耳朵連接處設置有棱脊，所述的耳朵上設置有與棱脊相配合的凹槽，二者為焊連接。

2.????一種六面頂壓機鉸鏈梁的制造方法，其特征在于，依次包括以下步驟：

1）選材，選取材質為20~40GrMov或20~40GrNiMoV的鍛造鋼材，制成圓柱形缸體坯體和耳朵，圓柱形缸體坯體外徑為1000~1720mm，圓柱形缸體坯體外部與耳朵連接處設置有棱脊，耳朵上設置有與棱脊相配合的凹槽；

2）鍛造，將圓柱形缸體坯體和耳朵進行升溫，升溫時間為1-3h,保溫時間為2~5min，然后在1000~2000T壓力和1000~1200℃溫度下進行鍛造，鍛造比2~5，鍛造后圓柱形缸體坯體的內徑為600~1180mm，深度250~500mm；

4）將鍛造后的圓柱形缸體坯體和耳朵進行車床粗加工，達到缸體設計的內徑和深度，單邊留10mm~20mm加工量；

5）焊接，將經過車床粗加工的缸體和耳朵加熱至300℃，保溫3h，然后對加熱氧化部位進行打磨后，用二氧化碳保護焊機進行兩邊焊接，兩邊焊接完畢后，放進爐內在300℃-500℃下保溫3~5h，保溫到時間后，將鉸鏈梁拉出繼續焊接，反復焊接將鉸鏈梁焊接完畢；

6）回火，將將步驟7）加工過的鉸鏈梁加熱到600~1000℃，保溫4~10h，冷卻后即可；

7）將回火后的鉸鏈梁進行粗加工，保留精加工量；

8）調質，將步驟7）得到的鉸鏈梁放入調質爐內，升溫至600~1000℃，保溫3~6h，然后放入調質池內，調質后硬度為HRC250~300；

9）對步驟8）處理的鉸鏈梁進行車床精加工；

10）對步驟9）處理的鉸鏈梁進行車床精鏜銷孔；

11）對步驟10）處理的鉸鏈梁進行鉆床鉆孔過絲。