技術領域

本發(fā)明涉及一種自動換卷料裝置。

背景技術

在鋰電池生產(chǎn)過程中，全自動卷繞、疊片、制袋等工序包含隔膜卷料放卷的過程，目前一般采用單卷料放卷，料卷用完后停機換料的方式，料帶不能連續(xù)使用，增加了設備空閑時間，嚴重影響設備效率，造成材料浪費。?????

發(fā)明內(nèi)容

為了使得換卷料裝置的結構、控制更加簡單，效率更高，本發(fā)明提供了一種自動換卷料裝置。

一種自動換卷料裝置，包括第一放卷單元、第二放卷單元和貼膠機構，還包括第一切斷單元和第二切斷單元，所述貼膠機構用于使第一放卷單元的第一卷料與第二放卷單元的第二卷料相粘接，所述第一切斷單元用于當所述第一卷料放卷完且與第二卷料相粘接時，切斷第一卷料以放卷第二卷料，所述第二切斷單元用于當所述第二放卷單元放卷完且與第一放卷單元相粘接時，切斷第二卷料以放卷第一卷料。

優(yōu)選地，所述貼膠機構包括貼膠滑軌、相對設置的第一貼膠單元和第二貼膠單元，所述第一貼膠單元包括第一貼膠氣缸和第一貼膠塊，所述第二貼膠單元包括第二貼膠氣缸和第二貼膠塊，所述第一貼膠氣缸用于驅(qū)動所述第一貼膠塊在貼膠滑軌上運動，所述第二貼膠氣缸用于驅(qū)動所述第二貼膠塊在貼膠滑軌上運動，所述第一貼膠塊和第二貼膠塊相對相向運動壓緊第一卷料和第二卷料，從而使第一卷料和第二卷料通過附在第一卷料或者第二卷料表面的雙面膠相粘接。

優(yōu)選地，所述第一放卷單元包括第一放卷電機和第一放卷軸，第二放卷單元包括第二放卷電機和第二放卷軸，所述第一放卷電機和第二放卷電機固定在機架上，所述第一放卷軸和第二放卷軸相平行設置，所述第一放卷電機和第二放卷電機分別驅(qū)動第一放卷軸和第二放卷軸放卷。

優(yōu)選地，所述第一切斷單元靠近所述第一放卷單元，所述第二切斷單元靠近所述第二放卷單元，所述第一切斷單元包括第一切斷氣缸、第一切斷滑軌、第一切刀固定塊和第一切刀，所述第二切斷單元包括第二切斷氣缸、第二切斷滑軌、第二切刀固定塊和第二切刀，所述第一切斷氣缸、第二切斷氣缸、第一切斷滑軌和第二切斷滑軌固定在機架上，所述第一切刀和第二切刀分別固定在第一切刀固定塊和第二切刀固定塊上，所述第一切斷滑軌和第二切斷滑軌沿第一放卷軸方向設置，所述第一切斷氣缸和第二切斷氣缸分別驅(qū)動第一切刀固定塊在第一切斷滑軌上運動和第二切刀固定塊在第二切斷滑軌上運動。

優(yōu)選地，所述第一切刀和第一放卷軸之間設有第一過渡輪，所述第二切刀和第二放卷軸之間設有第二過渡輪，靠近所述第一切斷單元的貼膠機構的一側(cè)的相對側(cè)設有過渡輪。

優(yōu)選地，還包括第一糾偏組件，所述第一糾偏組件用于糾正所述第一放卷軸軸向的位置。

優(yōu)選地，還包括第二糾偏組件，所述第二糾偏組件用于糾正所述第二放卷軸軸向的位置。

優(yōu)選地，所述第一過渡輪通過第一軸套與第一連接軸旋轉(zhuǎn)連接，所述第二過渡輪通過第二軸套與第二連接軸旋轉(zhuǎn)連接，所述第一連接軸和第二連接軸固定在機架上。

優(yōu)選地，所述第一過渡輪和第二過渡輪與機架有一定距離，以供第一切刀和第二切刀在切割第一卷料和第二卷料前停留而不與第一卷料和第二卷料接觸。

所述第一貼膠塊和第二貼膠塊的表面設置有吸氣孔。

本發(fā)明的有益效果是：由于第一放卷單元和第二放卷單元相對固定在機架上，當某一卷料放卷完需要與另一卷料粘接時，只需要通過貼膠機構將第一卷料和第二卷料粘接起來，效率很高。另外，由于設置有第一切斷單元和第二切斷單元分別切斷即將放卷完畢的第一卷料和第二卷料，保證了第一卷料和第二卷料的順利切換。因而，實現(xiàn)了不停機自動更換隔膜料卷，自動接帶，接帶質(zhì)量高，工作效率高，材料損耗減少。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種具體實施例的立體示意圖（省略機架）；

圖2是本發(fā)明的一種具體實施例的主視圖（省略機架）；

圖3是本發(fā)明的一種具體實施例的切斷機構的俯視圖。

具體實施方式

以下將結合附圖，對本發(fā)明的具體實施例作進一步詳細說明。

如圖1至3所示，一種自動換卷料裝置，包括第一放卷單元11、第二放卷單元12和貼膠機構3，還包括第一切斷單元200和第二切斷單元210，所述貼膠機構3用于使第一放卷單元11的第一卷料與第二放卷單元12的第二卷料相粘接，所述第一切斷單元200用于當所述第一卷料放卷完且與第二卷料相粘接時，切斷第一卷料以放卷第二卷料，所述第二切斷單元210用于當所述第二卷料放卷完且與第一卷料相粘接時，切斷第二卷料以放卷第一卷料。