技術領域

本發明涉及一種液晶顯示模組，特別涉及一種帶觸摸功能的液晶顯示模組。

背景技術

目前電容式觸摸產品已經替代電阻觸摸成為人們生活的重要組成部分，帶有電容式觸摸技術的產品在人們生活中往往成為一個亮點。現有的電容式觸摸產品結構一種是利用“口”字膠將液晶顯示模組與電容式觸摸屏黏貼在一起，如圖1所示，11為電容觸摸屏（觸摸面板），12為黏貼用的口字膠，2為液晶顯示模組（即液晶顯示面板），其基本結構一般包括兩塊基板以及介于該基板之間的液晶材料構成，透明的ITO電路一般也是介于兩個基板之間并蝕刻在某一個基板的表面，另一種是利用光學膠將液晶顯示模組與電容式觸摸屏黏貼在一起，如圖2所示，11為電容觸摸屏，13為黏貼用的光學膠，2為液晶顯示模組。這兩種結構的電容式觸摸產品雖然性能穩定，制作工藝也不甚復雜，但其缺陷有：1成本較高，原因是一般固態光學膠價格較貴，3.5”固態光學膠價格約為1～1.5美元/片；制作液晶顯示模組后，需要獨立的工藝將觸摸屏與模組膠合、黏貼在一起，因此，產品制作工序相對復雜而影響效率與成本；2.厚度較大，因為觸摸屏本身的厚度是毫米級別，現有的這種技術并不能有效降低觸摸產品的總厚度，即產品進一步輕薄化存在困難；3.光學膠貼合之后產品的透過率和色彩飽和度均會下降2%～3%，而且利用光學膠水會存在圖4所示的鋼化油墨44、45位置，因油墨遮光出現紫外光固化“盲點”?，即圖4中所示的46及47盲區，導致紫外光固化強度較差，進而使產品的可靠性不好；利用口字膠貼合的產品，如圖3所示，由于光在界面上的反射，從背光板3發出的光線照到產品上后，其光學效果會比光學膠更差。

實際上，并不是每一種顯示器產品都需要全界面的觸摸功能，對于某些單色液晶顯示模組構成的顯示器（包括場序液晶顯示器）來說，僅需要在顯示界面的特定區域具有觸摸功能就可以滿足用戶的使用要求，此時，仍舊使用上述觸摸屏式的液晶顯示模組未免顯得過于浪費，而對于產品來說，任何成功的低成本化改進顯然都會使得制作方在商業競爭中取得較大的優勢。

發明內容

本發明的目的在于提供一種具有觸摸功能的液晶顯示模組，旨在降低制成品的整體厚度，同時降低制成品的成本。

本發明所采用的具有觸摸功能的液晶顯示模組，包括驅動電路板和受控于所述驅動電路板的液晶顯示面板，所述液晶顯示面板包括兩塊基板以及介于該基板之間的液晶材料，包含有液晶顯示電極的透明ITO電路蝕刻在某一個基板的內表面，在所述ITO電路中需要實現觸摸功能的液晶顯示電極的四周正投影區域，蝕刻有觸摸電極，所述觸摸電極獨立于所述ITO電路中的液晶顯示電極，并與所述驅動電路板電連接。

所述觸摸電極與ITO電路中的任一液晶顯示電極的間距的間距大于0.1毫米。

所述觸摸電極設置在蝕刻有ITO電路的基板的外表面，并位于液晶顯示電極四周的正投影區域。所述觸摸電極也可以直接設置在蝕刻有ITO電路的基板的內表面，并位于液晶顯示電極四周的正投影區域，即直接位于液晶顯示電極的四周。

所述連接驅動電路板的軟性線路板外面還可以由一層屏蔽膜包覆。

本發明的有益效果為:將觸摸電極與液晶顯示模組的原有線路（ITO電路或走線）整合、蝕刻在一起，位于液晶顯示電極的四周或位于液晶顯示電極的四周的正投影區域，使得液晶顯示模組自身帶有觸摸功能，用戶在接觸觸摸電極后，觸摸電極的感應信號通過驅動電路板控制顯示電極，使液晶顯示模組做相應的適時顯示，從而省略了現有技術中的整體電容觸摸屏（即觸摸面板）及膠水，因整體電容觸摸屏及膠水而導致諸如產品較厚、透光率降低、工藝成本高等缺陷徹底克服，同時因工藝的簡化而顯著降低制成品的成本，特別適合于單色液晶顯示模組構成的顯示器的制作。

附圖說明

圖1是利用“口”字膠將電容式觸摸屏與液晶顯示模組貼合示意圖。

圖2是利用光學膠將電容式觸摸屏與液晶顯示模組貼合示意圖。

圖3是圖1產品的光學損耗圖。

圖4是圖2產品的光學損耗圖。

圖5是本發明一種實施例中，導電膜的電線路布置示意圖。

圖6是本發明與背光板相結合的結構示意圖。

圖7是本發明中觸摸電極與導電膜位于同一層的實施方式的結構示意圖。

圖8是本發明中觸摸電極與導電膜位于不同層面的實施方式的結構示意圖。

具體實施方式