技術領域

本發明涉及一種栝樓籽榨油法。

背景技術

栝樓籽系新興的藥食二用休閑食品，含油量高達31％(帶殼)，其中不飽和脂肪酸含量占脂肪總量的2/3以上。傳統中藥認為，栝樓籽味甘、性寒，有清肺化痰，滑腸通便之功效，規模開發栝樓籽油有廣泛的市場需求。

目前，栝樓籽油提取尚處實驗室階段，大多采用化學試劑、酶解及二氧化碳超臨界提取等方法。

也有人采用榨油法來獲取栝樓籽油，其工藝一般為：將整個栝樓籽放入榨油機內壓榨，此法工藝簡潔，但提取率較低，僅為60.5％。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種工藝簡明、安全無污染、成本低、得率高的栝樓籽榨油法。

為了解決上述技術問題，本發明提供一種栝樓籽榨油法，依次包括以下步驟：

1)、脫殼：

將栝樓籽進行脫殼，得栝樓籽仁；

2)、預熱：

栝樓籽仁于60～80℃預熱40～50分鐘；

3)、高溫加熱：

將步驟2)所得的預熱后的栝樓籽仁于160～180℃加熱17～23分鐘；

4)、壓榨：

將步驟3)所得的高溫加熱后的栝樓籽仁立即放入榨油機內進行壓榨，得毛油和油粕；

5)、將所得的油粕于榨油機內反復壓榨1～3次；取毛油；

6)、將步驟4)所得的毛油和步驟5)所得的毛油合并，先過濾(例如為濾布過濾或負壓抽濾等常規過濾方式)或沉淀以除殘渣；然后于5000～6000轉/分鐘進行高速離心分離，分離所得的沉渣被去除，所得的清油為栝樓籽油。

作為本發明的栝樓籽榨油法的改進，步驟1)為：

將栝樓籽先于40～45℃的溫水中浸泡3～4小時，再用瓜籽脫殼機脫殼(風扇揚除瓜子殼殘片)，得栝樓籽仁。

作為本發明的栝樓籽榨油法的進一步改進，步驟4)和步驟5)中的壓榨均為：于0.4～0.6MPa的壓力下壓榨5～10分鐘。

作為本發明的栝樓籽榨油法的進一步改進，步驟3)的高溫加熱的方式為烘制。

本發明所得的栝樓籽油冷卻至常溫后，即可按照常規方式進行灌裝。

本發明的栝樓籽榨油法具有以下幾個技術關鍵點：

1、栝樓籽的外殼硬薄而脆，常規方法脫殼困難，本發明用40～45℃溫水中浸泡3～4小時，方可完成機械脫殼；從而提高出油率。

2、栝樓籽仁經預熱和高溫加熱，能使最終所得的栝樓籽油保持栝樓子的特有風味。

3、趁熱壓榨(即將步驟3)所得的高溫加熱后的栝樓籽仁立即放入榨油機內進行壓榨)，能提高出油率3％以上；

4、過濾與高速離心分離去渣相結合，提高了成品油的澄明度。

綜上所述，本發明采用物理方法，整個生產過程無任何化學藥劑，所得的產品---栝樓籽油香氣濃郁、澄明安全。本發明的方法安全無污染，成本低，得率高，工藝簡明，重復性好，產品澄明香郁，較好地保持了栝樓子的特有風味，可用于栝樓籽油的規模生產。

本發明所得的栝樓籽油經GC分析表明，不飽和脂肪酸含量很高，占脂肪總量的83.6％以上，其中油酸29.0％，亞油酸29.4％，栝樓酸25.2％。

具體實施方式

以下實施例和對比例中所用的栝樓籽事先檢測，其含油量為31％(帶殼)。

實施例1、一種栝樓籽榨油法，依次進行以下步驟：

1)、脫殼：

將100KG栝樓籽于40～45℃的溫水中浸泡(栝樓籽必須被浸沒在溫水中)3.5小時，用瓜籽脫殼機(例如可選用錦州俏牌機械有限公司生產的TFHB150-II型號的脫殼機)進行脫殼處理，風扇揚除瓜子殼殘片后，得潮濕的栝樓籽仁。目測：潮濕的栝樓籽仁幾乎不帶殼。

2)、預熱：

將潮濕的栝樓籽仁放入烘箱內于65～70℃預熱45分鐘。

3)、高溫加熱：

繼而，將烘箱溫度調節至160～180℃，使步驟2)所得的預熱后的栝樓籽仁于上述溫度下烘制20分鐘；此時高溫加熱后的栝樓籽仁散發出香氣，上述高溫加熱后的栝樓籽仁重約62KG。

4)、壓榨：

將步驟3)所得的高溫加熱后的栝樓籽仁立即趁熱放入榨油機(例如可選用錦州俏牌機械有限公司生產的TFHB150-II型號的榨油機)內進行壓榨(于0.4MPa的壓力下壓榨7.5分鐘)，得毛油和油粕；

5)、將所得的油粕于榨油機內反復壓榨2次；壓榨的工藝條件同步驟4)；將2次壓榨所得的毛油進行合并；