1.一種乙炔干燥工藝，其特征在于：包括以下步驟：

（1）乙炔來自乙炔站，經過清凈處理后，含水量控制在5000ppm以下，壓力0.1MPa，溫度5℃；

（2）將壓力0.1MPa含水在3000-5000ppm的乙炔氣送入乙炔固堿干燥塔，流速控制在2m/s以下，經過乙炔固堿干燥塔干燥后，測量乙炔水分；

所述的乙炔固堿干燥塔設有兩個：第一乙炔固堿干燥塔和第二乙炔固堿干燥塔，并聯在一起；

（3）當壓力0.1MPa的乙炔水分降至2000ppm時，乙炔氣進入一級乙炔干燥塔，當含水降至700ppm時進入二級乙炔干燥塔；從二級乙炔干燥塔出來的乙炔氣水分低于10ppm后送入后續利用系統；水分高于10ppm的乙炔氣返回乙炔氣柜重新干燥；

所述的一級乙炔干燥塔設有兩個：第一一級乙炔干燥塔和第二一級乙炔干燥塔，并聯在一起；

所述的二級乙炔干燥塔設有兩個：第一二級乙炔干燥塔和第二二級乙炔干燥塔，并聯在一起；

（4）乙炔固堿干燥塔每天排堿液；

一級乙炔干燥塔五天切換一次，二級乙炔干燥塔七天切換一次；第一一級乙炔干燥塔吸附飽和后切換至第二一級乙炔干燥塔，第一二級乙炔干燥塔吸附飽和后切換至第二二級乙炔干燥塔；

所述固堿干燥塔、一級乙炔干燥塔和二級乙炔干燥塔內干燥劑的再生方法為：將一級乙炔干燥塔或二級乙炔干燥塔內的乙炔氣排至乙炔氣柜，待乙炔氣排盡后用氮氣徹底置換出干燥塔里面的殘余乙炔尾氣，取樣分析尾氣排放口乙炔含量小于2%后，用氮氣加熱器把加熱的200℃氮氣送入干燥塔內烘出里面的水分，待干燥塔上下部溫度都超過150℃后，停止加熱，用氮氣繼續對干燥器降至常溫20℃后，停止通氮氣，關閉所有閥門，再生時間12-36小時。

2.根據權利要求1所述的乙炔干燥工藝，其特征在于：所述的步驟（2）中乙炔氣進入第一乙炔固堿干燥塔，所含的水分被固堿吸收掉一部分，固堿吸水后呈液體存于干燥器的下部，定時排除，待第一乙炔固堿干燥塔出口水分超過2000ppm，停止第一乙炔固堿干燥塔，投用第二乙炔固堿干燥塔，第一乙炔固堿干燥塔重新投入固堿備用，兩個乙炔固堿干燥塔交替循環動作，時間上相互交錯。

3.根據權利要求1所述的乙炔干燥工藝，其特征在于：所述的步驟（3）中經過乙炔固堿干燥塔的出氣口后，干燥后的乙炔氣體進入一級乙炔干燥塔，使用過程中第一一級乙炔干燥塔吸附飽和,停止第一一級乙炔干燥塔，投用第二一級乙炔干燥塔，第一一級乙炔干燥塔利用氮氣加熱器加熱氮氣，置換出里面的水分，再生，兩臺交替循環操作。

4.根據權利要求1所述的乙炔干燥工藝，其特征在于：所述的步驟（4）中：經過一級乙炔干燥塔出氣口后，干燥后的乙炔氣體進入二級乙炔干燥塔，使用過程中第一二級乙炔干燥塔吸附飽和，停止第一二級乙炔干燥塔，投用第二二級乙炔干燥塔，第一二級乙炔干燥塔利用氮氣加熱器加熱氮氣，置換出里面的水分，再生，兩臺交替循環操作。

5.一種用于權利要求1-4中任意一項所述的乙炔干燥工藝的設備，包括依次連通的乙炔固堿干燥塔、一級乙炔干燥塔、二級乙炔干燥塔；

所述的乙炔固堿干燥塔設有兩個：第一乙炔固堿干燥塔和第二乙炔固堿干燥塔，并聯在一起；

所述的一級乙炔干燥塔設有兩個：第一一級乙炔干燥塔和第二一級乙炔干燥塔，并聯在一起；

所述的二級乙炔干燥塔設有兩個：第一二級乙炔干燥塔和第二二級乙炔干燥塔，并聯在一起；

所述的一級乙炔干燥塔和二級乙炔干燥塔均設有氮氣置換口，所述的氮氣置換口連接氮氣加熱器，加熱氮氣；所述氮氣加熱器設有進氣口和出氣口，并且加熱器采用PLC自動調溫控制；所述的一級乙炔干燥塔和二級乙炔干燥塔均與乙炔氣柜相連；

所述的第一二級乙炔干燥塔和第二二級乙炔干燥塔均與水分檢測儀相連，時刻監測乙炔氣中的水含量；

所述的乙炔固堿干燥塔，包括塔體，所述塔體的上下兩端均設有封頭；所述上封頭處設有進氣口，所述下封頭處設有出氣口；所述塔體內設有填料支撐柵板，所述填料支撐柵板上填充有固堿填料，填料上方設有填料壓板；所述下封頭正中心位置設有排堿口，所述排堿口直徑為100mm；所述填料支撐柵板鋪設有不銹鋼網；所述填料支撐柵板的下部設有夾套，夾套一側設有蒸汽進口，所述夾套下部設有冷凝液出口。

6.根據權利要求5所述的乙炔干燥設備，其特征在于：所述的一級乙炔干燥塔和二級乙炔干燥塔均為分子篩干燥塔。