技術領域

本發明涉及一種寬幅卷材分切裝置及分切方法，特別涉及薄膜、紙張等薄片卷狀材料的分切裝置及分切方法。

背景技術

分切裝置，也稱分切機或分條機，是一種對較寬的卷材進行縱向分切而成為較窄的條狀材料的設備，其廣泛應用于各個行業，例如用于分切紙張、金屬箔卷材（如銅箔、鋁箔）、皮革、布類、薄膜、膠片、紙張等等。

現有技術中存在多種類型的分切裝置。圖1示意性地顯示了一個典型的現有分切裝置100。該分切裝置100包括放卷部102、牽引部104、切刀分切部106以及收卷部108、110。幅寬較大的卷材112經放卷部102放卷，由牽引部104向前牽引，在分切部106被分切刀組分切成設定幅寬的條材。由于薄膜等卷材被分切后，分切的條材在被傳輸至收卷部時條材之間容易發生移位而導致重疊，因此為避免發生這種情況，該現有分切裝置100將分切的條材間隔錯開，將一部分條材1122卷繞到上收卷部108，而將另一部分條材1124卷繞到下收卷部110。該分切裝置100通常還包括分別與上收卷部108和下收卷部110配合的上排氣輥120和下排氣輥122，從而將收卷的每層條材之間的可能存在的殘存空氣排出。當條材達到設定的長度時停機下卷，完成將寬幅卷材分切成窄幅卷材的工序。

可見，現有分切機的缺點是明顯的，例如包括（1）為避免條材之間發生重疊，必須采用上、下兩條收卷部，導致結構復雜；（2）在達到設定長度停機下卷后，因為寬幅卷材被分切為多個條材且彼此間隔地卷繞至上下收卷部，使得往收卷部上套卷芯、定位的操作費時費力，而將各分切的條材分別與卷芯接駁的操作則更為繁瑣；（3）收小于10厘米的窄幅卷材容易移位，發生卷倒塌；（4）分切的卷材端面容易產生大于1毫米的錯位不齊；（5）在上下收卷部上的每條卷材都需要有獨立的張力控制，收卷部設計復雜，造價昂貴。

因此，有必要提供一種改進的分切裝置以克服現有技術中存在的缺陷。

發明內容

本發明的目的之一在于提供一種分切裝置，其具有簡化的結構，從而降低裝置的制造成本，同時簡化分切操作程序。本發明的另一目的在于提供一種分切方法，該方法操作簡便，可有效避免分切后的條材之間的重疊。

根據本發明的一個目的，本發明提供一種用于將寬幅卷材分切成多個條材的分切裝置，其包括放卷部、牽引部、分切部以及收卷部，其中所述分切部設置在所述收卷部的周圍，并且當所述分切裝置運行時，與位于所述收卷部上的寬幅卷材接觸以將所述卷材切割成多個條材。

在一個實施方式中，所述分切裝置還包括與所述收卷部配合的排氣輥，所述寬幅卷材經由排氣輥傳輸至所述收卷部。

在一個實施方式中，所述分切裝置還包括與所述收卷部配合的排氣輥，所述寬幅卷材經分切成條材后再經排氣輥作用。

在一個實施方式中，所述多個條材中的每一個的寬度為400毫米以下，優選為100毫米以下，更優選為50毫米以下，還更優選為10毫米以下。

在一個實施方式中，所述分切部對準收卷部接收寬幅卷材的位置設置。在另一個實施方式中，所述分切部對準收卷部上寬幅卷材卷繞過1/4至3/4圓周的位置設置。在其他實施方式中，所述分切部還可以對準收卷部上寬幅卷材即將卷繞過整個圓周的位置設置。

在另一個實施方式中，所述收卷部的數量僅為一個。

在優選的實施方式中，所述寬幅卷材選自紙張、金屬箔卷材、皮革、布類、塑料薄膜、膠片。更優選地，所述寬幅卷材為塑料薄膜或紙張。

本發明另一方面提供一種將寬幅卷材分切成多個條材的方法，所述方法包括以下步驟：（a）將較寬幅卷材和卷芯分別提供至放卷部和收卷部上；（b）向收卷部傳輸所述寬幅卷材；（c）在所述寬幅卷材被卷繞至收卷部的卷芯上后將所述寬幅卷材分切成多個條材；和（d）繼續卷繞直至所述條材達到預定長度時停機下卷。

在一個實施方式中，在所述方法的步驟（b）中，將所述寬幅卷材經由排氣輥傳輸至所述收卷部。在另一個實施方式中，在所述方法的步驟（c）中，使分切得到的條材經受排氣輥的作用。

在優選的實施方式中，所述寬幅卷材選自紙張、金屬箔、皮革、布類、塑料薄膜、膠片。更優選地，所述寬幅卷材為塑料薄膜或紙張。

本發明采用單軸收卷，將切好的卷芯都裝到有定位裝置的一根收卷部上，相鄰的卷芯形成的縫隙和切刀對齊，接駁、收卷、下卷在同一根軸上，操作簡單。本發明將分切刀組直接接觸收卷部的卷材上，例如薄膜卷材，分切卷材，薄膜先被卷繞在收卷部上，每轉一周分切刀將卷繞的一層薄膜切開，?薄膜一層層卷繞成卷，達到設定卷長下卷，相鄰兩卷薄膜不疊合，可自然分離，實現單軸分切收卷。