技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種加工自動生產(chǎn)線，特別是指一種寵物屋屋體板的自動生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

目前，寵物屋制造的最主要的原材料大多采用木材，寵物屋一般由屋頂板、墻板、底板等屋體板按一定的連接關(guān)系組合連接形成?，F(xiàn)有技術(shù)中屋體板的制造為手工制造，這就存在著人力消耗大、生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)效率不高等問題。

屋體板為由若干不同類型的板條按一定順序排列，經(jīng)筋條的固定連接形成的一板體，根據(jù)消費者的需求，屋體板中相鄰兩板條間隙應(yīng)均勻分布，即該間隙寬度應(yīng)大致相等，根據(jù)批量生產(chǎn)、裝配及其它因素的限定，屋體板應(yīng)具有一定的規(guī)格。在實際生產(chǎn)中，板條自身的規(guī)格并不一定標(biāo)準(zhǔn)，在保證屋體板規(guī)格為一定值時，不同屋體板中相鄰兩板條間隙寬度并不一定相等，生產(chǎn)者需根據(jù)計算確定每一屋體板中相鄰兩板條間隙寬度，然后再根據(jù)計算結(jié)果生產(chǎn)該屋體板，該生產(chǎn)方法顯然生產(chǎn)效率很低，生產(chǎn)的難度也比較大，生產(chǎn)的成本也固然較高。若是通過機(jī)器生產(chǎn)，如何在保證屋體板規(guī)格為一定值時，不同屋體板中相鄰兩板條間隙寬度都均勻分布也是一大技術(shù)難點。為此，我們提供一種屋體板的自動生產(chǎn)線以克服上述問題是非常必要的。

實用新型內(nèi)容

本實用新型提供一種寵物屋屋體板自動生產(chǎn)線，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的生產(chǎn)規(guī)格一定的板條間隙均勻的屋體板生產(chǎn)較為困難、生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)人力消耗大、生產(chǎn)成本高、產(chǎn)品規(guī)格一致性較差等問題。

本實用新型采用如下技術(shù)方案：

寵物屋屋體板自動生產(chǎn)線，包括生產(chǎn)線架體、設(shè)于生產(chǎn)線架體的循環(huán)傳送系統(tǒng)、受該循環(huán)傳送系統(tǒng)傳送的工裝板以及控制該自動生產(chǎn)線自動運行的控制模塊，該工裝板上可拆卸調(diào)節(jié)地設(shè)有板條限位框架；上述自動生產(chǎn)線還包括裝配有板條倉和可將板條裝配至該工裝板的板條裝配裝置的板條裝配工位、裝配有可將筋條裝配至該板條的筋條裝配裝置的筋條裝配工位、裝配有可于該筋條和板條上鉆孔的自動鉆孔裝置的鉆孔工位、裝配有可于該鉆孔工位鉆孔處裝配螺釘?shù)淖詣友b配螺釘裝置的螺釘裝配工位以及卸板工位，該自動生產(chǎn)線各工位向前依次排列；該板條裝配工位還裝配有可向該工裝板上相鄰板條間置入彈性墊片的墊片自動裝配裝置，該循環(huán)傳送系統(tǒng)依次經(jīng)過該自動生產(chǎn)線各工位。

上述板條倉設(shè)有若干平行分布的擋板，該擋板與該板條倉圍成若干可平放板條的、上端開口的板條槽。

上述板條裝配裝置包括板條箱、可將板條逐一推送至上述工裝板的板條推送裝置以及可將板條于上述板條倉轉(zhuǎn)移至該板條箱的板條機(jī)械手。

上述工裝板包括板體、設(shè)于板體上的上述板條限位框架，該限位框架包括左擋條、右擋條、前擋塊、后彈鍵、上壓桿組合；該右擋條左側(cè)壁設(shè)有可左右彈動的擋鍵，該擋鍵后端呈楔子型；該前擋塊和后彈鍵間距離為一固定值，該后彈鍵為可上下彈動的、后端距該板體上表面高度小于前端高度的彈鍵，該后彈鍵后端距該板體上表面高度為零；該上壓桿組合包括兩端各通過同一連接座連接于該板體的平行分布的兩主桿、分別固定連接于兩該主桿中部的兩夾桿、設(shè)于該夾桿兩側(cè)的各兩壓桿以及與該主桿平行分布的一限位桿，該壓桿均可上下旋轉(zhuǎn)地連接于該主桿，該主桿、限位桿均左右指向分布且分別位于該壓桿兩端部，該夾桿、壓桿均為前后指向分布；兩該主桿各套設(shè)有一大小相同的并排分布的彈簧，該彈簧兩端分別連接設(shè)有一彈桿，該彈桿一端固定連接于一該主桿，另一端活動套設(shè)于另一該主桿，且兩彈桿兩固定端分別設(shè)于兩該主桿，以該彈簧中部為內(nèi)側(cè)，兩彈桿活動端外側(cè)各連接設(shè)有一固定連接于對應(yīng)主桿的固定塊；兩該主桿同一端端部的對立側(cè)壁上各設(shè)有一齒條，兩該齒條間設(shè)有一可與二者嚙合轉(zhuǎn)動的齒輪。

上述墊片自動裝配裝置包括墊片池、將彈性墊片由該墊片池傳送至上述工裝板的軌槽以及墊片推送裝置。

上述筋條裝配裝置包括設(shè)于上述生產(chǎn)線架體的筋條箱、可將筋條由該筋條箱逐一推出的筋條推送裝置、設(shè)于該筋條箱于筋條推出端的上膠裝置、可將經(jīng)上膠的筋條移送至工裝板指定位置的筋條機(jī)械手；該上膠裝置包括上膠輪、設(shè)于該上膠輪下方的膠盒以及連接該膠盒的供膠裝置，該上膠輪通過輪軸可轉(zhuǎn)動地連接設(shè)于該生產(chǎn)線架體，該生產(chǎn)線架體于該輪軸兩端對應(yīng)處各設(shè)有一滑槽，該滑槽下端由垂直方向偏向該筋條箱方向分布，該輪軸兩端分別位于該滑槽中；該筋條箱于筋條推出端設(shè)有一彈片，該彈片下端與該上膠輪頂面高度差小于筋條厚度。

上述自動鉆孔裝置包括可于筋條上指定位置鉆孔的自動鉆孔機(jī)以及可令該自動鉆孔機(jī)定向移動的縱向滑軌和橫向滑軌。

上述自動裝配螺釘裝置包括與上述自動鉆孔機(jī)同步的自動擰螺釘機(jī)、將螺釘逐一傳送至該自動擰螺釘機(jī)的螺釘傳送裝置以及滑軌。