技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種噴涂系統(tǒng)，尤其是涉及一種聚氨酯油漆遙控?zé)釕B(tài)噴涂系統(tǒng)。?

背景技術(shù)

目前，大型工件涂裝一直采用人工刷涂和人工噴涂的傳統(tǒng)工藝進(jìn)行，這兩種工藝都有著很明顯的缺點(diǎn)。人工刷涂存在著勞動(dòng)效率低、工人工作量大等情況，特別是由于工人的操作水平不同，造成工件涂層表面不一致，涂層厚度不均勻很難滿足高質(zhì)量要求的產(chǎn)品需要。人工噴涂雖比刷涂工作效率有所提高，噴涂質(zhì)量也相對(duì)較高，但由于工作場(chǎng)所相對(duì)封閉對(duì)員工的吸入性傷害較大，而且與刷涂相比消耗比較大，浪費(fèi)較多，造成了成本的上升，操作人員的保健福利也要相對(duì)提高，造成人力成本的提高。以上傳統(tǒng)工藝造成涂裝項(xiàng)目質(zhì)量和效率都無(wú)法提高。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種節(jié)約勞力、節(jié)約成本、自動(dòng)化程度高、工作效率高的聚氨酯油漆遙控?zé)釕B(tài)噴涂系統(tǒng)，尤其適合對(duì)大型工件的涂裝。?

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種聚氨酯油漆遙控?zé)釕B(tài)噴涂系統(tǒng)，包括前處理設(shè)備、除塵裝置、高壓泵送供漆設(shè)備、自動(dòng)噴涂機(jī)、熱處理設(shè)備、廢氣廢水處理設(shè)備；所述前處理設(shè)備與除塵裝置相連，所述除塵裝置與自動(dòng)噴涂機(jī)相連；所述高壓泵送供漆設(shè)備與自動(dòng)噴涂機(jī)相連；所述廢氣廢水處理設(shè)備分別與自動(dòng)噴涂機(jī)和前處理設(shè)備相連；所述熱處理設(shè)備與自動(dòng)噴涂機(jī)相連；所述自動(dòng)噴涂機(jī)在一個(gè)密閉的操作空間內(nèi)；所述噴涂系統(tǒng)還設(shè)有遙控設(shè)備。?

所述自動(dòng)噴涂機(jī)設(shè)有機(jī)械手，其機(jī)械手上設(shè)有噴槍。?

所述操作空間為密閉涂裝房。?

所述遙控設(shè)備上設(shè)有工藝控制系統(tǒng)和輸送控制系統(tǒng)；?

所述工藝控制系統(tǒng)主要是圍繞涂裝生產(chǎn)中各部分進(jìn)行工藝控制，對(duì)其設(shè)備按照相應(yīng)工藝要求進(jìn)行控制和檢測(cè)；油漆工藝車間涂裝工藝過(guò)程主要由預(yù)處理、底漆和面漆等，工藝控制系統(tǒng)要根據(jù)每一項(xiàng)工藝過(guò)程的具體工藝要求，通過(guò)遙控設(shè)備控制相應(yīng)工藝設(shè)備和環(huán)境設(shè)備，例如，前處理過(guò)程中的各種浸槽和噴淋設(shè)備，噴砂設(shè)備，底漆和面漆工藝過(guò)程中的自動(dòng)噴漆設(shè)備和熱處理設(shè)備，以及各個(gè)工藝過(guò)程中控制溫度、濕度、壓力和風(fēng)速的環(huán)境設(shè)備；工藝控制系統(tǒng)主要目的是使各個(gè)工藝設(shè)備和環(huán)境設(shè)備按照工藝要求正常運(yùn)行，以保證涂裝質(zhì)量；?

輸送控制系統(tǒng)主要控制油漆車間的輸送鏈和升降運(yùn)輸系統(tǒng)，它貫穿著?油漆車間的涂裝生產(chǎn)的全過(guò)程，即在輸送鏈和升降機(jī)的輸送作用下，使工件以一定的節(jié)拍，按照涂裝工藝順序，依次通過(guò)涂裝各個(gè)工藝設(shè)備和環(huán)境設(shè)備，完成相應(yīng)涂裝加工工藝；輸送控制系統(tǒng)要通過(guò)遙控設(shè)備，控制分布在整個(gè)油漆車間的各段輸送鏈和升降機(jī)運(yùn)行；輸送控制系統(tǒng)一方面要完成輸送、轉(zhuǎn)掛和儲(chǔ)存任務(wù)，另一方面還要按涂裝各部分工藝要求，對(duì)輸送的工件還必須要在程序的控制下，實(shí)現(xiàn)升降、變節(jié)距、變速、擺動(dòng)和傾斜等動(dòng)作，從而保證油漆車間連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)。?

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：由于采用上述技術(shù)方案，人員可在操作間外進(jìn)行遙控操作，噴涂機(jī)機(jī)械手在人員的操作遙控下可對(duì)所噴涂工件進(jìn)行全方位的噴涂作業(yè)，而熱化技術(shù)的采用，使油漆的使用達(dá)到了最大化，損耗減少，噴嘴堵塞的現(xiàn)象不再發(fā)生，提高了油漆車間的自動(dòng)化生產(chǎn)水平，也促進(jìn)了油漆車間的生產(chǎn)管理、工藝管理、質(zhì)量管理和設(shè)備管理；另外，該系統(tǒng)采用是目前比較先進(jìn)計(jì)算機(jī)控制、網(wǎng)絡(luò)和信息處理技術(shù)，在涂裝行業(yè)中具有一定的先進(jìn)性和代表性，所以該系統(tǒng)具有推廣的價(jià)值；具有節(jié)約成本、節(jié)約人力、生產(chǎn)效率高、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。?

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖?

圖中：?

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型一種聚氨酯油漆遙控?zé)釕B(tài)噴涂系統(tǒng)，包括前處理設(shè)備1、除塵裝置2、高壓泵送供漆設(shè)備3、自動(dòng)噴涂機(jī)4、熱處理設(shè)備5、廢氣廢水處理設(shè)備6；所述前處理設(shè)備1與除塵裝置2相連，所述除塵裝置2與自動(dòng)噴涂機(jī)4相連；所述高壓泵送供漆設(shè)備3與自動(dòng)噴涂機(jī)4相連；所述廢氣廢水處理設(shè)備6分別與自動(dòng)噴涂機(jī)4和前處理設(shè)備1相連；所述熱處理設(shè)備5與自動(dòng)噴涂機(jī)4相連；所述自動(dòng)噴涂機(jī)4在一個(gè)密閉的操作空間8內(nèi)，所述操作空間8為密閉涂裝房；所述噴涂系統(tǒng)還設(shè)有遙控設(shè)備7。?

所述自動(dòng)噴涂機(jī)4設(shè)有機(jī)械手，其機(jī)械手上設(shè)有噴槍。?

本實(shí)例的工作過(guò)程：自動(dòng)噴涂機(jī)4在一個(gè)密閉的操作空間8內(nèi)，將待涂裝的工件放置在密閉的操作空間8內(nèi)，操作人員在操作間外通過(guò)遙控設(shè)備7控制整個(gè)噴涂系統(tǒng)對(duì)工件進(jìn)行涂裝，噴涂完畢，通過(guò)熱處理設(shè)備5進(jìn)行快速表面干燥，使噴涂的產(chǎn)品表面均勻、厚度一致、顏色光鮮，再通過(guò)?廢氣廢水處理設(shè)備6對(duì)自動(dòng)噴涂機(jī)4和前處理設(shè)備1所產(chǎn)生的廢棄廢水進(jìn)行清洗處理。?

以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。?