技術領域

本實用新型涉及電飯煲產品，特別是利用電磁原理加熱的電飯煲。

背景技術

電磁加熱電飯煲以其高熱效率深受市場青睞，對于外殼為金屬的電磁加熱電飯煲，在產品使用過程中，電飯煲的磁場會與金屬外殼發生作用，使金屬外殼產生熱量，現有金屬外殼的結構如圖1所示，金屬外殼的工藝性決定了通常在金屬外殼后部31采用搭接的方式進行連接，此連接導電性能不可靠、接觸電阻大，金屬外殼在受電磁感應時發熱就會更大，很容易導致外殼溫升超標。目前市面上有部分產品通過在產品內部增加環形金屬片的方式進行消磁和隔磁，來解決金屬外殼發熱的問題，但所需增加的環形金屬片面積大、內部固定不可靠、同時金屬片容易與內部導線接觸，導致導線劃破等問題。?

實用新型內容

本實用新型的要解決的技術問題是為克服現有技術中的不足，提供一種結構簡單、方便可靠、能減少金屬外殼發熱的電磁加熱電飯煲。

實現本實用新型目的的技術方案是：一種電磁加熱電飯煲,包括外殼罩、線圈盤組件、金屬外殼組件，外殼罩置于金屬外殼組件上部，線圈盤組件置于金屬外殼組件內部，其特征是：金屬外殼組件由金屬片材卷曲而成，金屬外殼組件的兩自由端通過金屬外殼固定裝置進行連接，或者焊接成一個整體。

????上述金屬外殼固定裝置包括連接螺釘、螺母及前、后墊片，金屬外殼組件的兩自由端分別設有通孔，前、后墊片上與金屬外殼組件相貼合的一側設有凸出部位，連接螺釘依次穿過前墊片、金屬外殼組件兩自由端分的通孔、后墊片后，通過螺母鎖定緊，前、后墊片的凸出部位將金屬外殼組件兩自由端的表面在緊固連接過程中刺破。

????或者，上述金屬外殼固定裝置為鉚釘，金屬外殼組件的兩自由端分別設有通孔，穿過通孔的鉚釘將金屬外殼組件的兩端互相連接成一個整體。

本實用新型的有益效果是：通過將金屬外殼組件的兩端進行螺釘緊固連接、焊接、鉚接的方式，實現金屬外殼組件兩端的可靠連接，減少接觸電阻，使金屬外殼在受電磁感應時的發熱減少，解決金屬外殼溫升超標的問題，符合消費者的使用要求和安規要求；此實用新型能有效減少金屬外殼的發熱，結構簡單，可靠，使用成本低。

附圖說明

圖1?是現有技術中金屬外殼的結構示意圖。

圖2是本實用新型的結構分解圖。

圖3?是本實用新型實施例1的結構分解圖。

圖4?是本實用新型實施例1外殼連接處的剖視圖。

圖5是本實用新型實施例1的金屬外殼結構示意圖。

圖6是本實用新型實施例2的結構分解圖。

圖7是本實用新型實施例3的結構分解圖。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本實用新型做進一步說明。

實施例1：?

如圖2、圖3、圖4、圖5所示,本實用新型包括外殼罩1、線圈盤組件2、金屬外殼組件3和金屬外殼固定裝置4；外殼罩1置于金屬外殼組件3上部，線圈盤組件2置于金屬外殼組件3內部，金屬外殼組件3通過金屬外殼固定裝置4進行連接。

金屬外殼組件3由金屬片材卷曲而成，在兩自由端設置連接部位31，連接部位31包括金屬外殼組件的右端32和金屬外殼組件的左端33。金屬外殼組件3的右端32和金屬外殼組件3的左端33上面分別設置有通孔321和331。

金屬外殼固定裝置4包括連接螺釘41、前連接墊片42、后連接墊片43和螺母44；前連接墊片42和后連接墊片43上分別有凸出部位421和431。

金屬外殼固定裝置4對金屬外殼組件3進行連接時，先將金屬外殼組件的右端32向金屬外殼組件3的左端33處折疊，使通孔321和通孔331重疊，金屬外殼固定裝置4的連接螺釘41從外至內依次穿過前連接墊片42、金屬外殼組件的右端32、金屬外殼組件的左端33、后連接墊片43和螺母44；擰緊螺母44的過程中，前連接墊片42和后連接墊片43上的凸出部位421和431受力將金屬外殼組件的右端32和金屬外殼組件的左端33的表面刺破，從而使金屬外殼組件3的兩端實現可靠連接，減少接觸電阻，使金屬外殼在受電磁感應時的發熱減少，解決金屬外殼溫升超標的問題，符合消費者的使用要求和安規要求；由于外殼需要接地，圖4中的連接螺釘41在連接時可同時增加接地的連接，從而減少固定螺釘數量，使結構簡單，成本更低。

實施例2：

如圖6所示，本實施例與實施例1不同的是，本實施例中金屬外殼的兩自由端通過焊接的方式，使金屬外殼組件3的兩端實現可靠連接，減少接觸電阻，使金屬外殼在受電磁感應時的發熱減少，解決金屬外殼溫升超標的問題，符合消費者的使用要求和安規要求。