技術領域

本實用新型涉及一種高效熔煉下腳料處理系統(tǒng)，此高效熔煉下腳料處理系統(tǒng)將冷卻與篩選的工序結(jié)合在一起，冷卻后的下腳料直接進行篩選，然后分別輸送至不同的暫存點進行打包的作業(yè)。?

背景技術

熔煉過程中所產(chǎn)生的鋁渣送入回轉(zhuǎn)爐進行部分鋁液的回收后，其余的下腳料將送入冷灰筒進行冷卻，經(jīng)過冷卻的下腳料存放在貨格內(nèi)，然后再送入篩灰機進行尺寸的篩選。目前使用的熔煉下腳料處理系統(tǒng)，不僅無法達到有效的冷卻效果，還須暫時儲存在貨格內(nèi)，過后再使用叉車運送，送入篩灰機進行篩選的工序，最后進行打包作業(yè)。此流程作業(yè)速度較慢，效率較低，而且增加了叉車搬運的工作量。?

發(fā)明內(nèi)容

為了解決目前熔煉下腳料處理系統(tǒng)所遇到的問題，本實用新型的目的在于提供一種熔煉下腳料處理系統(tǒng)，其冷卻效率高，冷卻后直接進入篩選的工序，從而節(jié)省時間，加快速度，提高效率，并降低了叉車搬運的工作量。?

本實用新型的目的是采用下述的技術方案來實現(xiàn)：?

一種高效熔煉下腳料處理系統(tǒng)，其特征在于：所述系統(tǒng)包括冷灰筒、冷卻水泵、水蒸氣罩、篩網(wǎng)以及磁選滾筒，冷灰筒上設有下腳料入口和粗顆粒出口，水蒸氣罩籠罩在冷灰筒外，篩網(wǎng)設置在冷灰筒的尾部，該篩網(wǎng)分別設?有中顆粒孔和細顆粒孔，中顆粒輸送帶以及細顆粒輸送帶分別設置在篩網(wǎng)下方；磁選滾筒設置在中顆粒輸送帶上，所述磁選滾筒上設有鐵料出口。?

本實用新型的高效熔煉下腳料處理系統(tǒng)將冷卻與篩選的工序結(jié)合在一起，冷卻后的下腳料直接進行篩選，然后分別輸送至不同的暫存點進行打包的作業(yè)。其工作原理是：熔煉下腳料處理系統(tǒng)安裝于回轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)附近，方便下腳料的處理作業(yè)。回轉(zhuǎn)爐進行部分鋁液的回收后，其余的下腳料將送入此系統(tǒng)進行冷卻及篩選的工作。系統(tǒng)內(nèi)的冷灰筒筒體使用冷卻水噴淋方式進行冷卻的工作。通過冷灰筒的旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過冷卻的下腳料被送入與冷灰筒互相連接的篩網(wǎng)，進行尺寸篩選的工作。經(jīng)過不同尺寸的篩網(wǎng)后，熔煉下腳料依不同的尺寸從出料口排出，并進行相關的打包作業(yè)。?

本實用新型的熔煉下腳料處理系統(tǒng)，運行時不存在搬運的工作，減少了揚塵的機率。另外，由于冷灰筒使用冷卻水噴淋方式進行冷卻，而且溫度較高的冷卻水都會經(jīng)過冷卻塔進行冷卻，故能確保所冷卻的下腳料能達到直接打包的溫度。因此，此系統(tǒng)的運用不僅加快了下腳料的處理速度，更實現(xiàn)了機械自動化的理念，減少人員的操作。?

附圖說明

附圖是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。?

附圖標記說明?

1-下腳料入口??2-冷卻水泵??3-冷灰筒??4-水蒸氣罩??5-篩網(wǎng)6-細顆粒料倉??7-磁選滾筒??8-鐵料出口??9-中顆粒料倉??10-粗顆粒出口??11-細顆粒輸送帶??12-中顆粒輸送帶?

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型的具體實施方式進一步加以描述：?

請參見附圖所示，本實用新型實施例高效熔煉下腳料處理系統(tǒng)包括冷灰筒3、冷卻水泵2、水蒸氣罩4、篩網(wǎng)5以及磁選滾筒7，冷灰筒3上設有下腳料入口1和粗顆粒出口10，水蒸氣罩4籠罩在冷灰筒3外，篩網(wǎng)5設置在冷灰筒3的尾部，該篩網(wǎng)5分別設有中顆粒孔和細顆粒孔，該兩種孔的孔徑分別為符合中顆粒尺寸的孔徑和細顆粒尺寸的孔徑，中顆粒輸送帶12以及細顆粒輸送帶11分別設置在篩網(wǎng)5下方；磁選滾筒7設置在中顆粒輸送帶12上，磁選滾筒7上設有鐵料出口8。當原料經(jīng)過篩網(wǎng)5時，小于篩網(wǎng)5上相應孔徑的細顆粒或者中顆粒將從篩網(wǎng)5上分別掉落至位于篩網(wǎng)5下方的細顆粒輸送帶11或者中顆粒輸送帶12，再輸送至料倉相應的細顆粒料倉或者中顆粒料倉。?

從回轉(zhuǎn)爐內(nèi)耙出的下腳料從下腳料入口1進入冷灰筒3內(nèi)進行冷卻工作。冷灰筒3使用冷卻水噴淋方式進行冷卻，溫度較高的冷卻水用冷卻水泵2輸送至冷卻水塔進行冷卻，并重新流入水池內(nèi)。通過此循環(huán)系統(tǒng)將溫度高的水進行冷卻，以確保冷灰筒3使用冷卻后的冷卻水進行熱交換。冷卻過程所產(chǎn)生的蒸汽則通過水蒸氣罩4進行收集，再利用軸流風機將水蒸氣排至室外。?

經(jīng)過冷卻的下腳料被送入與冷灰筒3互相連接的篩網(wǎng)5，進行尺寸的篩選。細顆粒下腳料通過細顆粒輸送帶11輸送至細顆粒料倉6進行儲存，并定期將料倉內(nèi)的細顆粒送入打包袋內(nèi)進行打包。中顆粒則通過中顆粒輸送帶12輸送至磁選滾筒7進行鐵料分選，然后再送入中顆粒料倉9內(nèi)進行儲存。?中顆粒與細顆粒的做法一樣，定期將料倉內(nèi)的細顆粒送入打包袋內(nèi)進行打包。鐵料則從鐵料出口8進行收集。被篩選出來的粗顆粒則直接從粗顆粒出口10進入料斗，進行后續(xù)的處理工作。?