技術領域

本實用新型涉及一種酵母生產發酵消泡劑添加裝置，涉及酵母發酵制造領域。

背景技術

消泡劑是一類在生物發酵行業中廣泛使用的，用于消除發酵過程中產生的過多泡沫的化學藥劑。過多的泡沫對生物發酵危害較大，會影響裝料體積，容易造成污染，影響氧在發酵液內的傳質，進而影響發酵質量和收率等。酵母發酵以糖蜜為原料，采用羅茨鼓風機大量通風進行好氧發酵，發酵過程中因為供風充足，原料粘度大，容易產生大量的發酵泡沫，酵母發酵生產面臨的快速消泡需求更加突出。因酵母發酵使用的發酵罐體積巨大，解決泡沫問題最經濟的方法，一般是消泡劑流加。

消泡劑對生物發酵，尤其是酵母發酵來講，是一把雙刃劍。一方面，要保障正常通風發酵過程的進行，避免泡沫多而漫罐，必須使用消泡劑；但另一方面，如果消泡劑加入過多，會影響氧在發酵液內的傳質，導致發酵過程缺氧，酒精快速增加，酵母生長緩慢，收率降低，質量下降。

傳統的消泡劑添加方法，一般是將消泡劑配制成乳液，通過發酵液位反饋控制，在發酵罐內液位較高時，在酵母發酵外循環降溫的循環管道上帶壓加入，起到消除發酵泡沫的效果，此加入方式自動化程度高，但需要持續泵料，消耗能源，同時消泡劑加入壓力高，控制反饋不及時的話，普遍存在加入量過多的情況，在系統設計上，為了避免加入過多，往往又采取極其精密昂貴的液位監控和消泡油添加控制系統，但實際使用效果欠佳。

發明內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種酵母生產發酵消泡劑添加裝置，通過采用流加方案設計，參考單批發酵過程的消泡油總消耗量，采用簡單的反饋控制系統，在發酵罐頂進行消泡劑流加，直接作用于泡沫，起效迅速。為解決過量添加的問題，使用小罐定量，發酵罐頂重力自流的方式添加消泡劑，同時結合流加程序優化，在起到良好消泡效果的同時，確保不過量流加，產生不可逆后果。，

本實用新型的上述目的是通過這樣的技術方案來實現的：酵母生產發酵消泡劑添加裝置，包括消泡劑補液罐，發酵罐，發酵罐頂部連接定量罐，定量罐連接消泡劑補液罐，發酵罐安裝有探針式液位變送器，探針式液位變送器連接自動反饋控制模塊。

所述發酵罐頂部通過電磁閥連接定量罐，電磁閥連接自動反饋控制模塊。

所述自動反饋控制模塊設有報警模塊。

所述定量罐設有液位標識。

本實用新型酵母生產發酵消泡劑添加裝置，自動反饋控制模塊設有報警模塊，可提醒操作人員加強關注，必要時可進行人工干預。探針式液位變送器成本造價大大低于超聲波式和感應式液位變松器，大大節約設備成本。定量罐設有液位標識，便于檢查消耗情況，發酵開始前，根據單耗用量，手動從高位自流消泡劑補液罐內往發酵罐頂的定量罐內加入合適用量的消泡劑，確保就算反饋控制出現故障，消泡劑總量流加也不可能過量。本實用新型裝置控制有效，施工使用成本低，因消泡劑可以直接計量，也便于發酵過程中的質量統計。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型裝置結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，酵母生產發酵消泡劑添加裝置，包括消泡劑補液罐1，發酵罐2，發酵罐2頂部連接定量罐3，定量罐3連接消泡劑補液罐1，發酵罐2安裝有探針式液位變送器4，探針式液位變送器4連接自動反饋控制模塊5。所述發酵罐2頂部通過電磁閥6連接定量罐3，電磁閥6連接自動反饋控制模塊5。所述自動反饋控制模塊5設有報警模塊7。所述定量罐3設有液位標識。

實施例：

在發酵罐2頂設置高、低位兩套探針式液位變送器4，通過自動反饋控制模塊5，對發酵罐2的泡沫層8高度進行上限模糊控制，達到探針高度即反饋自動添加消泡劑，從罐頂直接添加消泡劑，直接作用于泡沫層8，效果迅速有效，添加量少。

自動反饋控制模塊5采用雙回路控制儀，程序設定低位報警時，消泡油加2秒停5秒，高位報警時，消泡油連續流加，加5秒，停2秒，此流加方式，可很好控制漫罐風險，同時避免加入過量消泡劑。