技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種用于紡紗機(jī)牽伸裝置的專用上皮輥，特別是能與同軸組合羅拉構(gòu)成同軸異速的纖維牽伸鉗口。?

背景技術(shù)

紡紗機(jī)的牽伸機(jī)構(gòu)中，羅拉軸與上皮輥構(gòu)成對纖維牽引的鉗口，在傳統(tǒng)的紡紗機(jī)上，對應(yīng)于每一錠位的羅拉軸是一個實心整體軸，相對應(yīng)的上皮輥也是一個整體皮輥，由羅拉軸與上皮輥構(gòu)成的鉗口對纖維的牽引速度，取決于羅拉軸的轉(zhuǎn)動速度，每一根羅拉軸與對應(yīng)上皮輥構(gòu)成的鉗口，對纖維束產(chǎn)生的牽引控制速度，對應(yīng)于每個產(chǎn)品的工藝，是一個相對固定的工藝參數(shù)值。?

發(fā)明專利201010636126.9一種等線密度環(huán)錠紡段彩紗成紗方法及裝置發(fā)明專利中提出了同軸雙羅拉結(jié)構(gòu)，即在后羅拉的結(jié)構(gòu)設(shè)計上，采用后羅拉軸，其上套裝有固定安裝的固定后羅拉和活套安裝的活套后羅拉，對應(yīng)每一錠位，固定后羅拉與活套后羅拉成對配置，活套后羅拉與固定后羅拉的有效寬度各占原來的二分之一，二后羅拉工作外徑相同，對應(yīng)于每一對固定后羅拉和活套后羅拉，后上皮輥結(jié)構(gòu)也設(shè)計為安裝在同一皮輥軸軸端上可分別轉(zhuǎn)動的二個皮輥。該發(fā)明對上皮輥的作用、功能提出了方案，但對雙上皮輥的具體結(jié)構(gòu)及制造沒有具體方案，特別是如何在上皮輥兩端并列兩個皮輥。?

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的一個目的在于提供一種用于同軸雙羅拉牽伸裝置的復(fù)式上皮輥的結(jié)構(gòu)及構(gòu)造，復(fù)式上皮輥采用中心軸皮輥與芯軸皮輥組合結(jié)構(gòu)，在上皮輥組件的每一端構(gòu)成一對可分別自由轉(zhuǎn)動的并列皮輥，各皮輥與軸之間的轉(zhuǎn)動副采用雙列滾珠軸承，復(fù)式上皮輥可以和同軸組合羅拉構(gòu)成一個同軸異速的鉗口，對喂入同一羅拉軸內(nèi)纖維產(chǎn)生不同的牽引速度，在前后兩牽伸羅拉軸之間形成一個具有不同牽伸倍率的牽伸區(qū)。?

本實用新型解決復(fù)式上皮輥構(gòu)造所采用的技術(shù)方案是：復(fù)式上皮輥包括中心軸(1)、第一雙列滾珠軸承(3、3′)及第一皮輥、芯軸(2、2′)、第二雙列?滾珠軸承(4、4′)及第二皮輥、密封擋油圈組件(5、5′)、密封擋油圈(6、6′)、密封端蓋(7、7′)；中心軸、芯軸與雙列滾珠軸承分別組裝再組合，芯軸(2、2′)的一端通過軸頸銷與所述中心軸(1)的端面的銷孔配裝在一起，中心軸(1)的每一端和芯軸(2、2′)的自由端分別裝有一個雙列滾珠軸承，兩滾珠軸承分別以中心軸和芯軸的軸頸為內(nèi)襯，外圈并靠排列、其上配裝皮輥，兩軸承外圈相鄰側(cè)的內(nèi)徑處裝有密封擋油圈組件(5、5′)，內(nèi)側(cè)裝有密封擋油圈(6、6′)，外側(cè)裝有密封端蓋(7、7′)，芯軸(2、2′)的自由端鉆有軸頸銷芯軸與中心軸分離用的拆卸孔。?

本實用新型實現(xiàn)的有益效果：?

要實現(xiàn)同軸雙羅拉異速雙喂入，合理的雙上皮輥結(jié)構(gòu)是構(gòu)成良好羅拉鉗口的必要條件，本實用新型復(fù)式上皮輥，采用中心軸、軸頸銷芯軸與雙列滾珠軸承分別組裝再組合的結(jié)構(gòu)，解決了在同一軸上相鄰并列安裝兩個無內(nèi)套雙列滾珠軸承的問題，中心軸與軸頸銷芯軸組裝、拆卸方便，采用雙列滾珠軸承結(jié)構(gòu)，解決了軸與雙軸承外套的軸向橫動，皮輥轉(zhuǎn)動平穩(wěn)。?

附圖說明

圖1為本實用新型復(fù)式上皮輥的示意圖；?

圖2為本實用新型復(fù)式上皮輥的結(jié)合件組合圖?

具體實施方式

以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實用新型復(fù)式上皮輥的技術(shù)方案。?

實施例如圖2所示：復(fù)式上皮輥的轉(zhuǎn)動副采用雙列滾珠軸承，在制造裝配時，中心軸和與雙列滾珠軸承、芯軸與雙列滾珠軸承分別單獨組裝成組合件單元，再將中心軸組合件單元和芯軸組合件單元通過軸頸銷組裝成一體，構(gòu)成復(fù)式上皮輥(圖1所示)；拆卸時，將拆卸專用工具旋入芯軸螺孔，即可容易地將芯軸軸頸銷與中心軸孔分離。?