技術領域

本實用新型主要涉及自動裝盒機，尤其是一種用于自動裝盒機的紙盒成形機構。

背景技術

目前市面上的自動裝盒機整個工作過程大致可以分成四個階段：下盒、打開、裝填、合蓋。其下盒與打開流程一般通過紙盒子成形機構實現，具體如下：下盒動作通常是由一個吸盤從紙盒進料口吸取一個紙盒，下行到裝盒的主線上，由一個導軌卡位將紙盒固定并用一個推板打開紙盒，同時會有兩個可向前移動的卡位從下面升起，從前后方向卡住紙盒的側面，使盒子打開成直角并前移到裝填區域。此機構存在的不足在于，當預處理的紙盒型號變更時，需要對推板及卡位的運動距離進行繁瑣的調整，在實際的生產過程中，此調整需花費大量的時間，極易影響生產的進程。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種用于自動裝盒機的紙盒成形機構。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種用于自動裝盒機的紙盒成形機構，包括下壁設有開口的紙盒堆放筒及可在豎直方向上下運動的紙盒吸盤，所述紙盒吸盤的吸頭朝向并垂直于所述開口；所述紙盒成形機構還包括紙盒撐開滑板；所述紙盒撐開滑板設于紙盒堆放筒下壁，可引導紙盒沿其板面逐步撐開；所述紙盒堆放筒下側還設有紙盒傳送板，所述紙盒傳送板依預處理的紙盒撐開后的大小設有若干紙盒槽；所述紙盒槽底部設有可供紙盒吸盤通過的底孔。

作為上述技術方案的改進，所述紙盒傳送板的一側設有可在縱向平面上擺動的壓盒片。

作為上述技術方案進一步的改進，所述紙盒傳送板安裝于循環軌道上。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過采用紙盒吸盤與紙盒撐開滑板配合，實現紙盒的撐開成形，具有結構精巧，維護方便的特點，且更換紙盒型號時，不必進行任何調整即可直接運行機構，因而其生產效率的提高具有的促進作用。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型紙盒吸盤從紙盒堆放筒吸紙時的結構示意圖;

圖2為本實用新型紙盒在紙盒吸盤的作用沿紙盒撐開滑板逐步撐開時的結構示意圖；

圖3為本實用新型紙盒進入紙盒傳送板時的結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1～3，一種用于自動裝盒機的紙盒成形機構，包括下壁設有開口的紙盒堆放筒1及可在豎直方向上下運動的紙盒吸盤2，所述紙盒吸盤2的吸頭朝向并垂直于所述開口，紙盒堆放筒1內堆放有若干數量的待撐開的紙盒4堆放而成紙盒堆7，此處紙盒堆放筒1下壁的開口尺寸略小于紙盒4的尺寸，以便當紙盒吸盤2吸取紙盒4時能夠順利的實施。

所述紙盒成形機構還包括紙盒撐開滑板3；所述紙盒撐開滑板3設于紙盒堆放筒1下壁，可引導紙盒4沿其板面逐步撐開；所述紙盒堆放筒1下側還設有紙盒傳送板5，所述紙盒傳送板5依預處理的紙盒4撐開后的大小設有若干紙盒槽51；所述紙盒槽51底部設有可供紙盒吸盤2通過的底孔。

作為上述技術方案的改進，為確保撐開后的紙盒4進入紙盒槽51后能夠完全撐開，所述紙盒傳送板5的一側設有可在縱向平面上擺動的壓盒片6。

作為上述技術方案進一步的改進，為全面提高機構的自動化性水平，所述紙盒傳送板5安裝于循環軌道上。這樣可使自動裝盒機實現連續的工作，從而提高生產效率。

本實用新型的紙盒成形機構的工作原理是這樣的：參照圖1，紙盒吸盤2向上運動接觸位于紙盒堆7底部的紙盒4，并將其吸住；參照圖2，紙盒吸盤2吸住一張紙盒4后，向下運運，紙盒4的一側則與紙盒撐開滑板3接觸，在紙盒撐開滑板3的作用下，紙盒4將逐步撐開；參照圖3，當紙盒吸盤2進一步向下動動時，將使紙盒4進入?紙盒傳送板5的紙盒槽51內，同時壓盒片6迅速下壓，保證紙盒4能夠完全的撐開。由以上的工作原理簡介，可以看出，本實用新型自動化程度較高，進行工作時只需向紙盒堆放筒1內放置紙盒堆7即可，使用方便，操作簡單。

當然，本實用新型除了上述實施方式之外，其它等同技術方案也應當在其保護范圍之內。