技術領域

本實用新型涉及混凝土泵送設備領域，具體地，涉及一種用于混凝土活塞的活塞密封體。此外，本實用新型還涉及一種具有所述活塞密封體的混凝土活塞以及使用了該混凝土活塞的混凝土泵送裝置。

背景技術

混凝土活塞應用于混凝土泵、混凝土泵車以及混凝土車載泵等混凝土泵送設備中，對工程用的混凝土實施泵送操作。

圖1(a)示出了一種常見的混凝土活塞，該圖中所示的混凝土活塞主要由活塞密封體1、活塞體2、壓蓋3和緊固螺釘6構成。活塞密封體1安裝在活塞體2和壓蓋3之間，并通過緊固螺釘6結合為一個整體。此時，活塞密封體1和壓蓋3之間的密封通過緊固螺釘6的預緊力作用來保證。

這種現有的混凝土活塞一般具有如下缺陷：

由于活塞密封體1和壓蓋3之間的密封僅僅通過緊固螺釘6的預緊力作用來保證，當混凝土活塞的工作壓力較大時，混凝土漿很容易通過壓蓋3邊緣與活塞密封體1之間的縫隙進入到混凝土泵送設備內(參照圖1(b))，導致混凝土活塞的整體密封性遭到破壞，縮短了活塞密封體1及其它零部件的使用壽命。

因此，如何提高混凝土活塞的整體密封性已經成為混凝土泵送設備領域急需解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種活塞密封體，該活塞密封體能夠提高混凝土活塞的整體密封性。此外，本實用新型還提供一種具有所述活塞密封體的混凝土活塞以及使用了該混凝土活塞的混凝土泵送裝置。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種活塞密封體，包括環狀本體，該環狀本體的一端形成有環狀外唇，所述環狀本體的所述一端還形成有環狀內唇和位于該環狀內唇內側的端面，該環狀內唇位于所述環狀外唇的內側并與環狀外唇之間形成有環狀凹槽，并且所述環狀內唇的內徑大于所述環狀本體的內徑。

優選地，所述環狀內唇的唇口部向所述環狀內唇的內側彎曲。

優選地，所述環狀凹槽的槽面包括第一環狀斜面、第二環狀斜面和環狀底面，所述第一環狀斜面位于所述第二環狀斜面的內側，所述環狀底面與所述第一環狀斜面和第二環狀斜面平滑連接，并且所述第一環狀斜面和第二環狀斜面的底部分別朝向所述環狀底面傾斜。

優選地，所述環狀凹槽的深度小于所述環狀內唇的高度。

優選地，所述環狀本體的外側壁上形成有環狀溝槽。

優選地，所述環狀溝槽的數目為多個。

此外，本實用新型還提供一種混凝土活塞，包括活塞密封體、活塞體和壓蓋，其中，所述活塞密封體安裝在所述活塞體和所述壓蓋之間，所述活塞密封體為上述任意一種活塞密封體。

優選地，所述壓蓋包括本體部和法蘭部，該法蘭部具有外側面和內端面，所述外側面與所述活塞密封體的環狀內唇的內側面緊密貼合，所述內端面與所述活塞密封體的端面緊密貼合。

優選地，所述混凝土活塞還包括導向環，該導向環安裝在所述活塞體的側壁上。

優選地，所述活塞體包括：壓盤，該壓盤的側壁上具有環狀的肩部，所述活塞密封體安裝在該壓盤和所述壓蓋之間；和連接法蘭，該連接法蘭貼合在所述壓盤的端面上并與所述肩部間隔布置，所述導向環安裝在所述壓盤上并位于所述壓盤和所述肩部之間。

此外，本實用新型還提供一種混凝土泵送裝置，包括缸體和位于該缸體內的混凝土活塞，所述混凝土活塞為上述任意一種混凝土活塞，并且所述環狀外唇與缸體過盈配合。

通過上述技術方案，當活塞密封體安裝在混凝土活塞上時，環狀內唇的內側壁能夠貼合在壓蓋的法蘭部的外側面上。當使用具有所述密封體的混凝土泵送裝置泵送混凝土時，混凝土能夠在環狀凹槽內對內唇的外側壁施加壓力，使內唇的內側壁能夠與壓蓋的法蘭部的外側面緊密接觸，防止混凝土漿通過壓蓋與活塞密封體之間的縫隙進入到混凝土泵送設備內。因此，與現有技術相比，本實用新型所提供的活塞密封體能夠提高混凝土活塞的整體密封性。

本實用新型的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1為現有技術中的一種具有代表性的混凝土活塞的結構示意圖，其中圖1(a)為剖視圖，圖1(b)為A處放大圖。

圖2為本實用新型的優選實施方式所提供的活塞密封體的剖視圖。

圖3為圖2所示的活塞密封體的B處放大圖。

圖4為本實用新型的一種實施方式提供的壓蓋的剖視圖。