技術領域

本實用新型涉及一種船體制造時使用的工具，特別涉及一種用于焊接時控制工件裝配間隙的工具。

背景技術

船體的焊接大多采用分段焊接的方式進行，這樣可減少焊接變形。對于焊接的質量目前常用的方法是使用充氣法對分段焊縫的密封性進行檢測，即將焊縫部位密封然后充氣，以檢測焊縫處是否漏氣。為了方便檢測焊縫的氣密性時，兩個被焊接工件的裝配間隙不能過小，如果間隙過小，灰塵鐵銹等容易堵塞而造成氣道不通，使焊接后的工件焊縫無法進行充氣檢查，但如果兩個被焊接工件的裝配間隙過大則會影響焊接的強度，因此如何能有效的控制好兩個焊接工件之間的間隙是船體分段焊接過程中焊接人員急需要解決的一個技術問題。

實用新型內容

針對上述現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種能有效控制兩個焊接工件裝配間隙大小的工具。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種裝配間隙控制工具，其包括一支撐塊，所述支撐塊的上端設有一手柄，所述支撐塊的下端設有一插片，所述插片向外伸出。

優選的，所述支撐塊內設有一凹槽，所述凹槽內嵌有磁鐵。

優選的，所述磁鐵與所述支撐塊通過螺絲連接。

上述技術方案具有如下有益效果：該裝配間隙控制工具在使用時，首先將支撐塊貼靠在一個要焊接的工件上，然后將插片伸出的部分插在兩個要焊接的工件之間，利用插片的厚度來保證兩個被焊接工件之間的裝配間隙，這樣即可進行焊接，焊接完成后，以支撐塊上端貼靠在焊接工件一側的邊緣為支點，向內旋轉手柄即可將插片從兩個焊接工件之間抽出，使用起來非常的方便。該裝配間隙控制工具結構簡單、使用方便，特別使能有效保證兩個焊接工件之間的間隙，可有效提高焊接的速度并保證焊接的質量。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖對本專利進行詳細說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例焊接前的使用狀態示意圖。

圖2為本實用新型實施例焊接完成后的使用狀態示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細介紹。

如圖1所示，該裝配間隙控制工具包括一支撐塊1，支撐塊1的上端設有一手柄2，支撐塊1的下端設有一插片3，插片3的一端31向外伸出。支撐塊1內設有一凹槽，凹槽內嵌有磁鐵7，磁鐵7與支撐塊1通過螺絲4連接。

該裝配間隙控制工具在使用時，首先將支撐塊1貼靠在一個要焊接的豎向工件5上，磁鐵7可吸在豎向工件5上，這樣便于支撐塊1的定位。然后將插片3伸出的一端31插在兩個要焊接的豎向工件5和橫向工件6之間，利用插片3的厚度來保證豎向工件5和橫向工件6之間的裝配間隙，這樣即可進行焊接。焊接完成后，以支撐塊1上端貼靠在豎向工件5一側的邊緣A為支點，向內旋轉手柄2即可將插片3從豎向工件5和橫向工件6之間抽出，使用起來非常的方便，為方便手柄2的旋轉，手柄2可傾斜一定角度。

該裝配間隙控制工具結構簡單、使用方便，特別使能有效保證兩個焊接工件之間的間隙，可有效提高焊接的速度并保證焊接的質量。根據角焊縫焊腳尺寸的大小決定裝配間隙的大小，可通過使用不同厚度的插片得到不同尺寸的裝配間隙，使得水密焊縫的焊前裝配質量普遍提高并保持穩定，為充氣檢查焊縫的密性提供了可靠的保證。據測試，使用該裝配間隙控制工具焊接的平面分段其預密性一次合格率已經達到93％以上。

以上對本實用新型實施例所提供的一種裝配間隙控制工具進行了詳細介紹，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型實施例的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制，凡依本實用新型設計思想所做的任何改變都在本實用新型的保護范圍之內。