技術領域

本實用新型涉及一種旋風分離器，主要用于對噴霧干燥塔排出的氣體進行除塵，尤其是去除氣體中顆粒狀的粉塵、煙塵等，有利于提高空氣質量，避免空氣污染。

背景技術

噴霧干燥塔排出的氣體中不僅含有煙氣，而且含有顆粒較大的霧滴，現有的旋風分離器包括送風機、進風管、塔體、引風機、填料層、水泵、輸水管和噴淋頭，其中，送風機安裝在進風管上，進風管安裝在塔體上，填料層安裝在塔體中，水泵安裝在輸水管上，輸水管連接在塔體中，噴淋頭安裝在輸水管上，該噴淋頭位于塔體中，且噴淋頭位于填料層的上方，在塔體的頂部設置有上排氣口，引風機安裝在塔體的上排氣口上。現有的旋風分離器的結構設計不夠，適用面較窄，它只能去除氣體中比重相對較輕的煙氣，無法對煙氣中比重相對較重、顆粒相對較大的霧滴進行處理。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，性能可靠，適用面廣，不僅能夠去除氣體中的煙氣，而且能夠去除氣體中的霧滴的旋風分離器。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是：該旋風分離器包括送風機、進風管、塔體、引風機、填料層、水泵、輸水管和噴淋頭，所述送風機安裝在進風管上，該進風管的一端連接在塔體上，所述塔體的頂部設置有上排氣口，所述引風機安裝在上排氣口上，所述填料層安裝在塔體中，所述水泵安裝在輸水管上，該輸水管的上端連接在塔體中，所述噴淋頭安裝在輸水管的上端，該噴淋頭位于填料層的上方，其結構特點在于：還包括水槽，所述塔體的底部設置有下排氣口，該下排氣口連接在水槽中，所述進風管的一端位于填料層和下排氣口之間，所述輸水管的下端連接在水槽中。

本實用新型所述噴淋頭的個數為三個。

本實用新型所述輸水管為不銹鋼材質。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果：結構簡單，設計合理，能夠去除氣體中顆粒狀的粉塵、煙塵和霧滴，凈化空氣的效果好。待凈化的氣體通過送風機和進風管進入塔體內，重量較輕的煙氣上升后被填料層吸收，重量較重的粉塵、煙塵和霧滴下降，通過塔體底部的下排氣口進入水槽中，這些粉塵、煙塵和霧滴被水槽中的水吸收。

本實用新型的結構設計合理，使用方便，性能可靠，不僅能夠去除氣體中的煙氣，而且能夠去除氣體中的霧滴，擴大了適用面，有利于環保。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例中旋風分離器的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。

實施例。

參見圖1，本實施例中的旋風分離器包括送風機1、進風管2、塔體3、引風機4、填料層5、水泵6、輸水管7、噴淋頭8和水槽9，其中，輸水管7為不銹鋼材質。

本實施例中塔體3的頂部設置有上排氣口31，在塔體3的底部設置有下排氣口32，引風機4安裝在上排氣口31上，下排氣口32連接在水槽9中。

本實施例中的填料層5安裝在塔體3中，水泵6安裝在輸水管7上，該輸水管7的上端連接在塔體3中，輸水管7的下端連接在水槽9中。本實用新型的填料層5中設置有填料，該填料能夠吸收氣體中的煙氣，填料層5對本領域的技術人員來說為公知常識，此處不再詳述。

本實施例中噴淋頭8的個數為三個，這三個噴淋頭8均安裝在輸水管7的上端。本實施例中的噴淋頭8位于塔體3內，該噴淋頭8位于填料層5的上方。

本實施例中的送風機1安裝在進風管2上，該進風管2的一端連接在塔體3上，通過送風機1和進風管2能夠將待凈化的氣體輸送到塔體3內。本實施例中進風管2的一端位于填料層5和下排氣口32之間。

本實施例中的旋風分離器主要用于凈化噴霧干燥塔排出的氣體，能夠去除氣體中顆粒狀的粉塵、煙塵等，有利于提高空氣質量，避免空氣污染。使用時，在水槽9中灌入水，通過水泵6能夠將水槽9中的水輸送到噴淋頭8中，通過噴淋頭8噴淋到塔體3內。待凈化的氣體通過送風機1和進風管2進入塔體3內，氣體中的煙氣重量較輕，煙氣沿塔體3上升，上升的煙氣被填料層5中的填料所吸收，干凈的氣體通過引風機4從上排氣口31排出塔體3，從而實現去除煙氣的功能。氣體中顆粒狀的粉塵、煙塵和霧滴的重量較重，這部分氣體沿塔體3下降后通過塔體3的下排氣口32進入水槽9的水中，氣體中的粉塵、煙塵和霧滴被水槽9中的水吸收，干凈的其他從水槽9中排出。

此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型結構所作的舉例說明。凡依據本實用新型專利構思所述的構造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。