技術領域

本發明屬于廢氣治理技術領域，涉及石油化工企業生產過程產生的廢氣的處理裝置，具體涉及一種污水處理廠惡臭氣體的處理裝置。

背景技術

石化企業的污水處理廠是惡臭氣體的主要散發源，散發的惡臭氣體中污染物有硫化氫、有機硫化物、氨和揮發性有機物(VOC)等。按污染物濃度大小，將污水廠惡臭氣體劃分為以隔油池廢氣為代表的高濃度惡臭氣體和以曝氣池廢氣為代表的低濃度惡臭氣體。現有的除臭凈化技術主要有：廢氣催化燃燒處理技術、活性炭吸附處理技術、微生物處理技術、化學反應除臭技術等。

廢氣催化燃燒處理技術包括兩種，一種是催化燃燒裝置中裝填含鉑催化劑，在一定的床層溫度及空速下，脫除煉油污水臭氣中的惡臭物質；另一種是在酸性條件下，用水氣將惡臭物質由污水中載出，送入石油氣和空氣火焰中燃燒。活性炭吸附處理技術是利用臭氧對水中有機物的分解氧化作用，將臭氧和活性炭吸附結合起來，可以去除污水中COD，對總固體含量的去除和腐蝕速率的控制有一定的作用。微生物處理技術主要有生物過濾、生物滴濾和生物流化床三種方式，對甲硫醇惡臭氣體、低濃度硫化氫惡臭氣體、二氧化硫廢氣等硫系惡臭氣體及生活污水進行凈化。反應除臭采用次氯酸鈉法處理硫化物惡臭污水，去除了硫化氫和硫醇一類的惡臭物質，處理后廢水無色無臭。

上述四種方法都有各自的局限性。燃燒法雖然能解決氣味問題，但其硫化物燃燒生成SO₂仍具有污染性且成本較高；活性炭固體吸附劑雖然操作簡單，但存在吸附精度不高，容量小，壽命短和成本較高等缺點；生物脫臭則只適用于氣源穩定，污染物濃度較低，波動幅度較小的廢氣治理，而且成本較高；反應除臭法用于處理惡臭污水，吸收劑吸收惡臭物質后成為廢物垃圾，形成了新污染，且效果較差。

發明內容

為克服上述現有技術的不足，本實用新型提供一種污水處理廠惡臭氣體的處理裝置，將惡臭氣體收集起來，利用硫磺回收系統已有的焚燒爐和處理設備，對惡臭氣體進行焚燒處理。

本實用新型污水處理廠惡臭氣體的處理裝置，包括惡臭氣體源、引風機和脫水罐。惡臭氣體源為隔油池、曝氣池、浮選池和污油池。對所述惡臭氣體源進行加蓋、密封，密封后的惡臭氣體源經引風機連接到脫水罐，脫水罐出口通過管路連接到硫磺回收系統的鼓風機入口，鼓風機出口連接到焚燒爐入口，焚燒爐的出口與硫磺回收系統的后續過程連接。

加蓋的材質為鋼筋混凝土、鋼板、彩鋼板、太陽板、玻璃鋼或特種布，脫水罐的材質為碳鋼或塑料。硫磺回收系統設有洗滌器，焚燒爐出口通過洗滌器連接到硫磺回收的后續過程。鼓風機為羅茨風機。硫磺回收系統后續過程的設備包括轉換器、冷卻器、捕集器、硫磺產品罐、尾氣焚燒爐和煙囪。石油、化工企業其它惡臭氣體源產生的惡臭氣體使用上述處理裝置進行處理也屬于本實用新型的保護范圍。

本實用新型通過對惡臭氣體源加蓋、密封，利用現有的硫磺回收系統的焚燒爐和后續處理設備構成惡臭氣體焚燒處理設備，在不花費大的投資的情況下，解決了長期困擾石化企業的惡臭氣體處理問題。用密封后的惡臭氣體源收集惡臭氣體，經脫水后到硫磺回收系統的焚燒爐焚燒后排放的尾氣，無色無味，符合國家排放標準，有效解決了污水處理廠惡臭氣體對周圍環境的污染和對人體健康的危害。本實用新型結構簡單、易于實施，建設成本和操作費用低，適用于設有克勞斯硫磺回收系統的石油和化工企業的惡臭氣體處理。

附圖說明

本實用新型污水處理廠惡臭氣體處理裝置的流程示意圖。

其中：

1—惡臭氣體源、2—引風機、3—脫水罐、4—鼓風機、5—硫磺回收系統、6—焚燒爐、7—閥門。

具體實施方式?????

下面結合附圖對本實用新型做進一步的的說明。

本實用新型污水處理廠惡臭氣體的處理裝置如圖1所示，包括惡臭氣體源1、引風機2、脫水罐3和硫磺回收系統5。脫水罐的材質為碳鋼，脫水罐的液體排出管設有閥門7。惡臭氣體源為隔油池、曝氣池、浮選池和污油池。硫磺回收系統包括鼓風機4、焚燒爐6和后續過程，鼓風機為羅茨風機。硫磺回收系統的后續過程的設備包括轉換器、冷卻器、捕集器、硫磺產品罐、尾氣焚燒爐和煙囪。使用鋼筋混凝土對隔油池、曝氣池、浮選池和污油池加蓋、密封。密封后的上述惡臭氣體源通過管路連接到引風機2的入口，引風機的出口連接到脫水罐3，脫水罐出口連接到硫磺回收系統的鼓風機4入口。鼓風機出口連接到焚燒爐入口，煉油廠的酸性氣體也連接到焚燒爐入口。焚燒爐的出口與硫磺回收系統的后續過程連接。