技術領域

本實用新型涉及一種精對苯二甲酸(PTA)過濾、洗滌、干燥一體化的連續性生產設備。

背景技術

目前，PTA(精對苯二甲酸)行業應用的設備主要分為如下幾種結構：

(1)一種是加壓過濾設備，是通過提高母液過濾側的壓力，增大過濾網兩側壓差提高過濾效率，從而完成PTA的過濾，

其技術局限性在于轉鼓內排水不暢，過濾網兩側的壓差不易控制。

(2)一種是轉鼓加壓過濾機(專利號為CN97223279.6)和一種筒式內濾加壓過濾機(專利號：88221356.3)，該技術為過濾機轉鼓有多個加壓槽體，同時加壓倉內具有一定的壓縮空氣，通過分配閥與通大氣的氣水分離器形成氣壓差，在壓差作用下槽體內的濾餅和洗滌水被回收。其技術局限性在于轉鼓旋轉形成濾餅，再進行洗滌，導致濾餅的含水量較高，濾餅的規整型不好。

(3)一種是真空過濾機和加壓過濾機用的濾布清洗裝置(專利號：97223279.6)，該清洗技術為常規通用性技術，其局限性為：濾布清洗后無法保證每個過濾網孔內的濾渣是否清理干凈。影響過濾效果。

(4)煤干燥、濕法洗滌、冷凝一體化設備(專利號：ZL201020104523.8)該專利主要講述針對煤的洗滌和冷凝一體化設備。

發明內容

鑒于上述現有過濾機在使用過程中的局限性和用途不同，本實用新型的目的針對PTA料漿提供一種精對苯二甲酸(PTA)過濾、洗滌、干燥一體化設備。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

一種精對苯二甲酸(PTA)過濾、洗滌、干燥一體化設備，主要是由機體、框架、加壓單元、控制分配頭系統、轉鼓、濕法洗滌過濾單元室、卸PTA料機構、PTA濾布清洗機構及傳動系統組成。機體為筒狀，筒表面布有轉鼓、二次清洗水入口、加壓單元、PTA干燥、冷凝介質入口、PTA濾布清洗機構、PTA漿液入口、一次清洗水入口、濕法洗滌過濾單元室、PTA濾液流動管，產品出口位于機體的下半部，其內設有刮刀系統、視鏡，PTA濾液流動管位居筒的中心，機體位于第一軸承支架和第二軸承支架間；底部設有卸料機構和泄露口；傳動系統與變速系統連接，變速系統通過軸與控制分配頭系統和機體連接；控制分配頭系統形似圓盤，盤周設有分配控制頭壓蓋、二次清洗母液水出口、PTA干燥、冷凝介質出口、第一反吹氣入口、第二反吹氣入口、第三反吹氣入口、PTA過濾液出口、二次清洗母液水出口。

本實用新型的優點是：

本實用新型結構緊湊，控制分配頭系統、變速系統、傳動系統和壓力過濾機轉鼓裝入一個壓力框架內調速旋轉，PTA漿料被連續帶壓過濾，并使PTA漿料的過濾、洗滌、干燥、卸料在特定的不同壓力區域單元室內被分別處理，分離出來的洗滌后的干燥氣、PTA濾餅、PTA濾液、冷凝氣均可分別回收，從而滿足工業多用途的需求。本實用新型占地面積小，并集PTA過濾、洗滌、干燥、卸料功能一體，經濟實用，克服了現有過濾機在使用過程中體積龐大等的局限性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1機體端面示意圖。

圖3為圖1控制分配頭端面示意圖。

附圖標記說明如下：

1-第一軸承支架??2-單元蓋板??3-第二軸承支架??4-控制分配頭系統5-變速系統??6-傳動系統??7-傳動電機??8-防護罩??9-框架10-卸PTA料機構??11-機架??12-泄露口??13-轉鼓??14-二次清洗水入口??15-加壓單元??16-PTA干燥、冷凝介質入口??17-刮刀系統??18-視鏡19-產品出口??20-PTA濾布清洗機構??21-PTA漿液入口??22-一次清洗水入口??23-濕法洗滌過濾單元室??24-PTA濾液流動管??25-分配控制頭壓蓋??26-二次清洗母液水出口??27-PTA干燥、冷凝介質出口??28-第一反吹氣入口??29-第二反吹氣入口??30-第三反吹氣入口??31-PTA過濾液出口??32-二次清洗母液水出口

具體實施方式