技術領域

本實用新型涉及射出成型技術，尤其涉及一種應用于橡膠射出成型機的入料筒排氣結構。

背景技術

隨著工業技術的發展，各種模具的成型技術已逐漸成熟，各種橡膠射出成型機也得到了普遍的應用。但現有的大多橡膠射出成型機，以RH橡膠射出成型機為例，在入料成型時容易混入空氣，出現窩氣現象，從而影響產品的質量及生產效率。

綜上可知，現有的射出成型機在實際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進。

實用新型內容

針對上述的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種入料筒排氣結構，應用于橡膠射出成型機，其可以在入料前除去空氣，提高產品質量和生產效率。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種入料筒排氣結構，應用于橡膠射出成型機，所述入料筒連接所述射出成型機的入料口，所述入料筒與成型機入料口連接處的頂部設有排氣部，所述排氣部連接一排氣閥。

根據本實用新型的入料筒排氣結構，所述排氣部具有一排氣通道，所述排氣通道一端連通所述入料筒，另一端為排氣口。

根據本實用新型的入料筒排氣結構，所述排氣閥具有一氣缸，所述氣缸內具有一閥芯，所述閥芯可上下滑動于所述排氣通道。

根據本實用新型的入料筒排氣結構，所述氣缸通過一固定板連接于所述排氣部。

根據本實用新型的入料筒排氣結構，所述氣缸內設有一活塞，所述活塞可上下滑動于所述氣缸，所述活塞與所述閥芯連接。

本實用新型通過在射出成型機的入料筒和機臺的連接處設一排氣部，該排氣部的排氣通道一端連通入料筒，另一端作為排氣口，排氣通道上方設有排氣閥，排氣閥具有一閥芯，該閥芯可滑動組設于排氣通道。當入料筒內有空氣聚集時，可通過閥芯的上下移動，將空氣排出，借此，避免成型機入料后出現窩氣現象，提高產品質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的入料筒排氣結構的示意圖；

圖2A是本實用新型的入料筒的結構示意圖；

圖2B是圖2A所示入料筒的局部放大示意圖；

圖3是本實用新型提供的排氣閥的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參見圖1～圖2B，本實用新型提供了一種具有排氣結構的入料筒100，其主要應用于RH橡膠射出成型機，入料筒100連接于射出成型機(圖中未示)，用于給射出成型機傳送膠料。參見圖2A和圖2B，入料筒100與射出成型機連接處的頂部設有一排氣部10，該排氣部10為三通結構，其具有一排氣通道11，且排氣通道11的一端連通入料筒100，另一端作為排氣口12，用于排除筒內空氣。

再結合圖3，排氣部10的上部裝設有一排氣閥20，該排氣閥20具有一氣缸21，該氣缸21內具有一活塞211和閥芯212，活塞211可上下滑動設于氣缸21內，閥芯212可滑動匹配于所述排氣部10的排氣通道11，同時，活塞211和閥芯212為連動機構，可一起上下滑動。優選的是，氣缸21是通過一固定板30固定于排氣部10，借此，活塞211和閥芯212滑動時可保證氣缸21的穩定性。

下面結合圖示，具體說明本實用新型的工作過程。

入料筒100內的推動結構40不斷將膠料推進，同時入料筒100及膠料內的空氣不斷聚集，使入料筒100內的氣壓升高，從而推動排氣閥20的活塞211和閥芯212上升，等閥芯212上升至排氣口12的上部時，空氣即通過排氣通道11從的排氣口12排出，空氣排出后，入料筒100內的氣壓下降，閥芯212下落，進而堵住排氣口12，防止空氣倒流混進入料筒100。當入料筒100內的空氣再次聚集使氣壓升高時，再重復上述過程，如此往復，可保證將膠料及入料筒100內的空氣排除。

綜上所述，本實用新型通過在射出成型機的入料筒和機臺的連接處設一排氣部，該排氣部的排氣通道一端連通入料筒，另一端作為排氣口，排氣通道上方設有排氣閥，排氣閥具有一閥芯，該閥芯可滑動組設于排氣通道。當入料筒內有空氣聚集時，可通過閥芯的上下移動，將空氣排出，借此，避免成型機入料后出現窩氣現象，提高產品質量。

當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員當可根據本實用新型作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。