技術領域

本實用新型涉及一種鋼結構的技術領域，尤其是一種斜撐可調節的鋼結構支撐系統。

背景技術

目前，鋼結構行業的飛速發展，應用于機場、體育場、博物館等公共場館和工業廠房的結構形式日趨復雜和多樣，從當初的輕型門式鋼架逐步發展為當今的空間鋼結構體系。在空間鋼結構中，如何解決斜柱、桁架結構的斜向腹桿的臨時固定及精確定位的問題，一直困擾著行業的從業人員。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種斜撐可調的鋼結構支撐系統，從結構上解決斜柱、桁架拼裝的精度問題，確保傾斜桁架中腹桿安裝質量，提高安裝施工中起重機的使用效率。

本實用新型的技術方案是：一種斜撐可調的鋼結構支撐系統，包括腹桿，斜撐，所述腹桿的底端與支撐體活動連接，所述斜撐的上端連接在腹桿上端部的抱箍上，斜撐的下端通過調節機構固定在支撐體上。

優選的，所述支撐體為弦桿。

所述調節機構是由頂端設置有套筒的千斤頂構成，所述千斤頂通過壓板和底座固定在弦桿上。所述千斤頂是螺旋千斤頂。

所述抱箍使用兩根螺桿緊固，并且設置有抱箍連接耳板。

所述斜撐是圓形鋼管，其上端設置有斜撐連接耳板和封頭板。

本實用新型采用的結構簡單可靠，精度高、安裝拆卸方便。采用本實用新型可以提高施工中起重機的使用效率、滿足精確調節的要求，確保安裝過程的質量和安全。特別是保證自重30噸以下構件的就位、調整的要求，解決安裝施工中傾斜構件的安裝問題，可取得良好的經濟效益。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型有弦桿時的結構示意圖；

圖中：1-弦桿，2-腹桿，3-斜撐，4-抱箍，5-螺桿，6-套管，7-千斤頂，8-底座，9-加勁肋，10-鋼銷，11-抱箍連接耳板，12-斜撐連接耳板，13-封頭板。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1，本實用新型提供的斜撐可調的鋼結構支撐系統，包括腹桿2，斜撐3，所述腹桿2的底端與支撐體活動連接，所述斜撐3的斜撐連接耳板12與在腹桿2上端部的抱箍連接耳板11通過鋼銷10連接，斜撐3的下端通過套管6與千斤頂7的頂頭緊壓，所述千斤頂7通過壓板和底座8固定在支撐體上。

優選的，斜撐3為兩根，斜撐3是圓形鋼管，其上端設置有斜撐連接耳板12和封頭板13。千斤頂7是螺旋千斤頂。

具體施工時，通過計算機仿真計算，首先用螺桿5把抱箍4在腹桿2的放樣位置固定；用鋼銷10將兩根斜撐3的斜撐連接耳板12與腹桿2上抱箍4的抱箍連接耳板11裝配在一起；按計算機仿真的數據裝配兩個千斤頂7的底座8、加勁肋9；底座8固定在支撐體上，用壓板將千斤頂7固定在底座8上，套上套管6。然后啟用吊機吊起腹桿2和斜撐3的組件，把斜撐3裝入套管6內，將腹桿2的底端與支撐體連接。最后調節螺旋千斤頂7，使腹桿2的斜度達到設計的精準位置，至此可以進行其它作業；按照施工設計要求，對斜撐可調的鋼結構件進行就位調整，即完成施工作業。

優選的，如圖2所示，所述支撐體為弦桿(1)，，所述腹桿2的底端與弦桿1活動連接，所述兩根斜撐3的斜撐連接耳板12與在腹桿2上端部的抱箍連接耳板11通過鋼銷10連接，斜撐3的下端通過套管6與千斤頂7的頂頭緊壓，所述千斤頂7通過壓板和底座8固定在弦桿1的抱箍4上。自重30噸以下構件施工時，通過計算機仿真計算，首先用螺桿5把抱箍4分別在弦桿1和腹桿2的放樣位置固定；用鋼銷10將兩根斜撐3的斜撐連接耳板12與腹桿2上抱箍4的抱箍連接耳板11裝配在一起；按計算機仿真的數據裝配兩個20噸的千斤頂7的底座8、加勁肋9，底座8與弦桿1上的抱箍4連接，用壓板將千斤頂7固定在底座8上，套上套管6。然后啟用吊機吊起腹桿2和斜撐3的組件，把斜撐3裝入套管6內，通過連接耳板將腹桿2的底端與弦桿1連接。最后調節螺旋千斤頂7，使腹桿2的斜度達到設計的精準位置，至此可以進行其它作業；按照施工要求，對斜撐可調的鋼結構件進行就位調整，即完成施工作業。

本領域的技術人員，還可以根據實際工程需要，采用調節螺桿或其它實質等同的調節機構替換由千斤頂構成的調節機構。

本實用新型采用的結構簡單有效，零件加工難度小、安裝方便。采用本實用新型，從結構上解決了安裝斜向構件時過度依賴吊機的問題和構件在安裝過程中的精確調節的問題。采用斜撐可調的鋼結構支撐系統施工作業，安裝單根構件的時間僅需要15～30分鐘。提高了構件的安裝質量，并確保了構件在安裝過程的施工安全。

當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員當可根據本實用新型做出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。