技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及紡織和輕工行業(yè)專用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種染缸。?

背景技術(shù)

現(xiàn)有染缸主要分ECO、THEN、THIES三種型號。市場上的染缸，無論是大容量染缸還是小容量染缸，都配置管口直徑為8~8.5cm的蒸汽管。當(dāng)1500磅及以上容量的大缸配置的蒸汽管口徑僅為8~8.5cm，蒸汽管口徑偏小，造成染缸蒸汽單位進(jìn)汽量偏小，導(dǎo)致染缸升溫速度低。升溫到95℃，1500磅及以上容量的缸需40~45分鐘，而小于1500磅的小容量染缸只需20~25分鐘。從而造成大缸相對小缸升溫速度較慢，效率低且不利于布匹的染色品質(zhì)控制。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種染缸，所述染缸包括大容量染缸和小容量染缸，所述大容量染缸增大蒸汽管的管口，提高染缸的升溫速率、提升效率、有利于布匹的染色品質(zhì)控制。同時(shí)，也有利于保證大小容量的染缸升溫速率一致，方便產(chǎn)品質(zhì)量的控制和生產(chǎn)管理。?

為達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種染缸，所述染缸包括大容量染缸和小容量染缸，所述大容量染缸為缸容量大于或等于1500磅的染缸，所述小容量染缸為缸容量小于1500磅的染缸；?

所述大容量染缸設(shè)有管口直徑為12~12.5cm的蒸汽管，所述小容量染缸設(shè)有管口直徑為8~8.5cm的蒸汽管。

所述蒸汽管的截面為環(huán)形。?

所述蒸汽管為不銹鋼管。?

實(shí)施本實(shí)用新型具有如下有益效果：?

采用管口直徑為8~8.5cm的蒸汽管，升溫到95℃，1500磅及以上容量的缸需40~45分鐘，而小于1500磅的小容量染缸只需20~25分鐘。經(jīng)過加大所述大容量染缸蒸汽管直徑，即采用管口直徑為12~12.5cm的蒸汽管，升溫到95℃，只需20~25分鐘。加大大容量染缸的蒸汽管直徑或邊長，提高染缸的升溫速率，染一缸布平均可節(jié)省時(shí)間80-90分鐘，產(chǎn)出效率可提升14.3%。因此增加大容量染缸的蒸汽管的管口，即增加大容量染缸的單位蒸汽進(jìn)氣量，提高染缸的升溫速率、從而提高染缸的生產(chǎn)效率，有利于布匹的染色品質(zhì)控制。

所述大容量染缸采用管口直徑為12~12.5cm的蒸汽管，升溫到95℃，只需20~25分鐘，與小容量染缸升溫至95℃所需20~25分鐘相近。因此，增加大容量染缸的蒸汽管的管口，有利于保證大小容量的染缸升溫速率一致，有效保持布匹生產(chǎn)速率的一致性，方便產(chǎn)品質(zhì)量的控制和生產(chǎn)管理。?

附圖說明

圖1a、1b是現(xiàn)有一種染缸蒸汽管的示意圖；?

圖2a、2b是本實(shí)用新型一種染缸蒸汽管的示意圖；

圖3a、3b是本實(shí)用新型一種染缸蒸汽管的截面示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。?

圖1a、1b是現(xiàn)有一種染缸蒸汽管的示意圖。?

所述染缸包括大容量染缸和小容量染缸，所述大容量染缸為缸容量大于或等于1500磅的染缸，所述小容量染缸為缸容量小于1500磅的染缸。?

所述大容量染缸設(shè)有管口直徑為8~8.5cm的蒸汽管11，所述小容量染缸設(shè)有管口直徑為8~8.5cm的蒸汽管12。?

現(xiàn)有的無論是大容量染缸還是小容量染缸，都配置管口直徑為8~8.5cm的蒸汽管。當(dāng)1500磅及以上容量的大缸配置的蒸汽管11口徑僅為8~8.5cm，蒸汽管口徑偏小，造成染缸蒸汽單位進(jìn)汽量偏小，導(dǎo)致染缸升溫速度低。升溫到95℃，1500磅及以上容量的缸需40~45分鐘，而小于1500磅的小容量染缸只需20~25分鐘。從而造成大缸相對小缸升溫速度較慢，效率低且不利于布匹的染色品質(zhì)控制。?

圖2a、2b是本實(shí)用新型一種染缸蒸汽管的示意圖。?

所述染缸包括大容量染缸和小容量染缸，所述大容量染缸為缸容量大于或等于1500磅的染缸，所述小容量染缸為缸容量小于1500磅的染缸；?

所述大容量染缸設(shè)有管口直徑為12~12.5cm的蒸汽管21，所述小容量染缸設(shè)有管口直徑為8~8.5cm的蒸汽管22。

所述蒸汽管的截面為環(huán)形。?

當(dāng)蒸汽管的截面為環(huán)形時(shí)，在同樣尺寸的前提下，截面為環(huán)形的蒸汽管與蒸汽接觸的表面積為最小，有效減少摩擦力。此外，其360度無摩擦角度的圓形管狀結(jié)構(gòu)使蒸汽以更高的速率通過蒸汽管，提高升溫效率。?

所述蒸汽管為不銹鋼管?