技術領域

????本實用新型涉及一種酒類的蒸餾設備，尤其涉及一種可提高出酒率和成品率的分體式白酒蒸餾器。

背景技術

現有技術中，生產白酒所用的蒸餾裝置包括酒甑桶，位于該桶內底部的平甑篦及支撐酒甑桶，甑桶的底鍋一端與酒甑桶連接，另一端接蒸汽管道，蒸汽管上裝有閥門，安裝在酒甑桶頂部的普通甑蓋，一端與酒甑桶相通，并與甑蓋頂部連接，另一端與收集產品的冷凝器通過導氣管連通，與甑桶分開安裝的冷凝器，收集酒的收集裝置，排除廢液的管道及其控制裝置等。其工作過程為：當蒸汽通過閥門和管道，進入底鍋和甑桶內時，其內的發酵糟醅受熱分離出酒精，所蒸餾出的白酒經導氣管引入獨立設置的冷凝器被冷卻成酒液流入白酒收集裝置。

為了適應傳統白酒的規模化生產，許多大中型酒企采用翻動式活動甑、液壓式活體蒸餾機、多工位轉盤甑，采用前述方式減少了勞動強度，提高了生產效率，解決了白酒生產過程中部分機械化問題，但對于蒸餾過程中出現的出酒率和成品率低的問題沒解決，主要原因如下：一、傳統蒸餾酒是，在醅層上方已出現白色霧狀酒氣時才蓋上甑蓋，會損失部分酒精。二、傳統蒸餾酒時，甑體為單層，醅層過厚，不利于甑桶內醅層中傳質過程的汽液交換，使酒精殘留于蒸餾后的丟糟中。三、傳統蒸餾酒上甑時，因勞動強度過大，工人操作上的差異，不能保證醅料的“松、輕、準、薄、勻、平”的要領，蒸酒時不能完全做到緩火蒸餾，也會使酒精殘留在丟糟中。四、傳統蒸餾酒裝置甑蓋、甑體與底鍋的鏈接均采用水封，在蒸酒過程中甑桶壓力一般在0.02—0.05Mpa，致使酒汽穿過水封泄漏，造成嚴重酒損。五、傳統甑桶在蒸酒時，酒氣在傳質過程中會產生“邊壁效應”，也會產生酒損。

而對于出酒率和成品率低的問題，在現有的專利技術中提出了一些解決辦法，包括使用整體式甑桶或冷凝器和甑蓋的自然冷卻為一體的裝置。再如中國專利號“200920303178.8”提出的“提高白酒蒸餾提香率和出酒率的設備”，其包括甑桶、甑蓋、過氣裝置和冷凝器，所述的甑桶與甑蓋間設有密封裝置，甑蓋和冷凝器間還連接有一過濾裝置，過濾裝置上設有閥門和介質筒，過濾介質填充于介質筒中。前述技術都旨在解決出酒率和成品率的問題，但是在實際操作過程中有諸多不便，也不能很好的解決出酒率和成品率的問題。因而現有專利在密封避免酒損的措施方面有明顯優點，但針對傳統白酒蒸餾器的重大弊病沒有根本性的改進，尤其是白酒成品率低，發酵糟醅在蒸餾過程中，白酒質量不穩定的局面仍未改觀。

發明內容

????本實用新型的目的在于克服現有白酒蒸餾裝置存在的上述問題，提供一種分體式白酒蒸餾器，采用本實用新型可以充分萃取糟醅中可利用的香味成分，從而提高出酒率和成品率，并且可減小工人的勞動強度。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種分體式白酒蒸餾器，包括甑蓋、甑桶、底鍋和甑篦，其特征在于：所述甑桶包括上層甑桶和下層甑桶，上層甑桶和下層甑桶的連接處設置有密封墊片，上層甑桶和下層甑桶的底部均設置有甑篦，所述甑篦由兩個呈半圓形的甑篦體連接形成。

所述兩個甑篦體通過活頁連接形成甑篦，甑篦通過活動銷與甑桶的甑壁連接。

所述上層甑桶和下層甑桶的頂部甑壁上均設置有鋸齒形的集液圈。

所述集液圈焊接在甑壁上，鋸齒形的角度為60度。

所述上層甑桶和甑蓋的連接處設置有密封墊片，下層甑桶與底鍋的連接處設置有密封墊片。

采用本實用新型的優點在于：

一、本實用新型的甑桶包括上層甑桶和下層甑桶，將甑桶分為上下兩層，并且在上下兩層上部甑壁焊接有鋸齒形集液圈，尤其以60°鋸齒形集液圈為最佳，可以有效的防止邊壁效應，同時兩層甑桶可以使糟醅更加疏松，進一步提高出酒率和成品率。

二、本實用新型甑蓋和甑桶兩部分包括下層甑桶與底鍋的密封均采用密封墊片，尤其以20mm硅膠墊片為最佳，壓緊后可避免酒氣泄漏。

三、本實用新型的上層甑桶和下層甑桶的底部均設置由活頁連接的兩個半圓形甑篦和將它與甑壁連接的活動銷，該結構在一次蒸餾結束后可使用行車將上層甑桶吊起，抽出活動銷將上層甑桶中丟糟倒出，從而減少工人勞動強度，下層甑桶的操作與上層甑桶相同。

四、采用本實用新型后，可使發酵糟醅中白酒主要香味成分提取率增加5—12%。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖

圖2為圖1中彈簧轉動活接處的局部放大圖