技術領域

本實用新型涉及條煙高速分揀設備技術領域。

技術背景

在條煙高速分揀技術領域，現有的合流裝置通常如圖1所示，是合流數量較少，合流速度較慢的單通道結構，并且輸送與合流成直角布置平面，通過鏈輪a上的撥快b撥打條煙c進入下游設備d，下游設備d再將撥過來的條煙c輸送走。這種合流裝置相對簡單、動作單一、占地面積大、處理能力相對較小。并且這種合流裝置行程過長，處理時間較長，每個工位長期處于等待狀態，致使合流周期變長，難以滿足高速條煙分揀市場的需求。

發明內容

本實用新型的目的正是為了解決現有技術的不足，提供一種簡潔、高效的合流機構，以提高對條煙的合流能力，真正實現條煙的高速分揀，并有效解決輸送合流占地面積大等問題。

本實用新型的目的是通過如下技術方案實現的。

并行合流機，包括安裝于支腿上的左合流裝置和右合流裝置，在左合流裝置和右合流裝置之間設置有送料方向與合流裝置出料方向垂直并與合流裝置對接的中心帶機；左合流裝置和右合流裝置均包括至少兩層合流機構并對稱設置，中心帶機的層數與合流裝置的層數相同；在每個合流裝置的每層合流機構上設置有至少兩個合流通道；所述合流機構包括輸送帶以及位于輸送帶上方的裝有連續撥桿的循環鏈，循環鏈的運動方向與輸送帶輸送方向相垂直；在中心帶機的出料端設置有整形擋板；在每個合流機構的輸送帶末端設置有擋板和到位光電檢測開關，在中心帶機上位于整形擋板后端設置有光電檢測開關。

本實用新型在每個合流機構的輸送帶與中心帶機之間設置有過渡板。

本實用新型在輸送面的上方安裝有循環鏈，循環鏈的輸送方向與水平輸送物料方向相垂直，循環鏈橫跨過每層合流機構上的所有合流通道，每根撥桿在循環鏈上根據通道數量要求等間距分布，撥桿的兩端和中間分別安裝于循環鏈上。

本實用新型包括合流裝置、輸送帶裝置、中心帶機三個動力部件，合流裝置采用伺服控制等間距運行，可實現n（n≥1）道同步合流，整個輸送帶裝置采用一條皮帶實現多道同時輸送，中心帶機始終處于運行狀態，與原有的合流機設備相比較，合流能力大、合流速度快、占地面積小、接口范圍廣，避免了頻繁啟停、控制難度大的現象。更為重要的是本設備實現了條煙輸送、合流的同步進行,從而真正達到超高速條煙合流的目的。

本實用新型采用多層合流機構同步動作，提供了一種簡潔、高效的合流機構，可使條煙分揀的處理能力達到并超過30000條，大大提高條煙的合流能力，從而真正達到高速分揀的目的。

下面結合說明書附圖進一步闡述本實用新型的內容，但本實用新型的保護范圍不限于附圖所示。

附圖說明

圖1為現有技術合流裝置的結構示意圖；

圖2為并本實用新型的結構示意圖；

圖3為圖2的俯視圖；

圖4為圖2的側視圖。

圖中各標號為：1—輸送帶；2—擋板；3—到位光電檢測開關；4—合流機構；5—撥桿；?6—支腿；7—條煙；8—循環鏈；9—罩板；10—可移動支腳；11—左合流裝置第三通道；12—左合流裝置第二通道；13—左合流裝置第一通道；14—中心帶機；15—上游設備；16—合流裝置驅動端；17—過渡板；18—右合流裝置第一通道；19—右合流裝置第二通道；20—右合流裝置第三通道；21—右合流裝置；22—整形擋板；23—光電檢測開關；24—左合流裝置。

具體實施方式

如圖2、圖3、圖4所示，本實用新型由左合流裝置24、右合流裝置21、中心帶機14和電氣裝置等組成。包括安裝于支腿6上的左合流裝置24和右合流裝置21，在左合流裝置和右合流裝置之間設置有送料方向與合流裝置出料方向垂直并與合流裝置對接的中心帶機14；左合流裝置和右合流裝置均包括至少兩層合流機構4并對稱設置，中心帶機的層數與合流裝置的層數相同。本實施例合流機構和中心帶機均設置有三層。在每個合流裝置的每層合流機構上設置有至少兩個合流通道，本實施例設置有三個合流通道。所述合流機構包括輸送帶1以及位于輸送帶上方的裝有撥桿5的循環鏈8，循環鏈的運動方向與輸送帶輸送方向相垂直。在輸送帶的前端、中間和末端上方均安裝有循環鏈8，循環鏈橫跨過每層合流機構上的所有合流通道，每根撥桿在循環鏈上根據通道數量要求等間距分布，撥桿的兩端和中間分別安裝于循環鏈上。在中心帶機的出料端設置有整形擋板22，本實施例的整形擋板選用氣動擋板。在每個合流機構的輸送帶末端設置有擋板2和到位光電檢測開關3，在中心帶機上位于整形擋板22后端設置有光電檢測開關23。