[實用新型]旋轉擠壓套管錨桿有效
| 申請號: | 201120093569.9 | 申請日: | 2011-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN201962674U | 公開(公告)日: | 2011-09-07 |
| 發明(設計)人: | 邢占東;王奮;岳霞 | 申請(專利權)人: | 威海建設集團股份有限公司 |
| 主分類號: | E02D5/74 | 分類號: | E02D5/74 |
| 代理公司: | 濟南泉城專利商標事務所 37218 | 代理人: | 李桂存 |
| 地址: | 264200*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 旋轉 擠壓 套管 | ||
技術領域
本實用新型涉及工程錨桿施工技術領域,尤其涉及一種旋轉擠壓套管錨桿。
背景技術
抗浮(拔)錨桿就是將鋼筋、鋼絞線等材料通過水泥漿錨固在土體中,給建筑物、構筑物提供抗拔反力的一種構件。隨著經濟的高速發展,建筑物逐漸向高層大面積方向發展,幾乎所有的高層、大型建筑物都有地下室、地下車庫等,這也使錨桿在工程建筑物、構筑物的抗浮及基坑支護體系中大量應用。
現有的抗浮錨桿施工一直沿用傳統工藝,采用泥漿護壁成孔的施工工藝。
在傳統施工工藝中,錨桿施工中所使用的機械設備主要是回轉鉆機及液壓鉆機等,成孔效率非常低,通常需要二、三個小時,才能完成一根錨桿,同時采用泥漿循環、護壁,對現場非常污染,后期泥漿處理也會造成環境污染,同時護壁泥漿的存在也會造成施工質量不易保證;在傳統的工藝中,存在的泥皮也會造成錨固體與土體的摩擦力降低,不能充分發揮材料的性能。
中國國家知識產權局公開了申請號為201010239764,名稱為一種抗浮錨桿的施工方法及專用長螺旋鉆機的一項發明專利申請,抗浮錨桿的施工方法工藝步驟為:1、專用長螺旋鉆機就位;2、利用長螺旋鉆機進行鉆孔;3、采用壓力泵通過注漿管進行壓力注漿,邊灌注水泥漿邊提升鉆桿;4、注漿后的鉆孔內插入錨桿;5、水泥漿沉降后,人工補充注漿。這種施工方法存在以下問題:
1.施工方法是通過取土方式成孔的,雖然減少了泥漿用量,但是仍然存在渣土污染,同時取土造成土體的側摩阻力降低;
2.施工時錨桿后插入的,也存在安插過程會跑偏,保護層不足,甚至個別的因沙礫、石塊的影響會造成鋼筋安插不到位,雖然有振動器仍不能保證100%安插到位,如果設計采用鋼絞線,因為材料本身剛性不足,無法實施反插。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種施工工序少、且簡單的旋轉擠壓套管錨桿。
為了實現上述目的,本實用新型采用以下技術方案:
一種旋轉擠壓套管錨桿,其包括套管和錨桿體,套管包括外套管和同心設置于外套管內部的內套管,所述內套管外壁直徑小于外套管內壁直徑,使內套管與外套管之間形成有間隙,該間隙內設置有一個注漿管,該注漿管上端為用于連接注漿系統的注漿口,注漿管末端為出漿口,所述內套管底部設有活門。
進一步地,所述外套管下方的外表面設有螺旋葉片。
進一步地,所述內套管通過支架與外套管內壁相連。
進一步地,所述外套管上端設有法蘭盤。
本實用新型旋轉擠壓套管錨桿,與原有技術相比,具有如下優點:
包括內、外套管,外套管承受鉆進的荷載,內套管是安裝錨桿體的通道,在內、外套管之間設一個注漿管,滿足注水泥漿的功能。
附圖說明
圖1為旋轉擠壓套管錨桿的結構示意圖。
圖2為旋轉擠壓套管錨桿與支點結構電動旋挖鉆機結合的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明,下述說明僅是示例性的,以便于本領域人員更好理解本實用新型。
參考附圖1,一種旋轉擠壓套管錨桿,其包括套管和錨桿體20,套管包括外套管14和內套管15,所述外套管14與內套管15同心設置,內套管15位于外套管14內,且內套管15外壁直徑小于外套管14內壁直徑,使內套管15與外套管14之間形成有間隙,該間隙內設置有一個注漿管16,該注漿管16上端為用于連接注漿系統的注漿管12的注漿口17,注漿管16末端為出漿口19,所述內套管底部設有活門20,以便于錨桿能夠從內套管15中孔穿出。
所述內套管15通過支架B與外套管14內壁焊接為一體,加工制造簡單且成本低廉。
所述外套管14下方的外表面可以設置螺旋葉片18,便于套管旋轉入土速度更快,套管提升時,可以增加錨桿體表面粗糙度,提高側磨阻力,使錨固更加堅實穩定。
考慮到連接方便,所述外套管14上端設有法蘭盤A。
一種所述旋轉擠壓套管錨桿進行施工的工法,包括以下步驟:
1)?將旋轉擠壓套管錨桿3的套管通過一個注漿轉換器5與三支點結構電動旋挖鉆機的動力頭2相連,其中注漿轉換器5已于2011年3月23日由發明人申請了實用新型專利,專利申請號為201120077834.4;
2)??開啟動力頭2帶動旋轉擠壓套管錨桿3的套管旋轉擠壓成孔,并到設計深度;
3)在內套管15內安裝錨桿體20,同時通過注漿管16的注漿口17向孔內注入水泥漿,注漿過程中動力頭2反轉逐漸將套管拔出;
4)根據水泥漿液面下降的程度在孔內二次注漿,施工完成。
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