技術領域

本發明與黃麻織物的處理方法有關，進一步地說是一種采用紫外輻照與表面噴涂丙烯基二甲基磷酸酯處理黃麻織物的方法。

背景技術

紫外光引發聚合物材料表面光接枝改性的原理及方法最早由Oster等人于20世紀50年代提出的，直到80年代，表面光接枝方法才逐漸引起材料學家的重視，應用領域也由最初的簡單表面接枝改性逐步發展到表面功能化、高性能化和接枝成型技術等。纖維表面接枝是利用紫外輻照引發纖維與單體發生接枝聚合反應，遵循自由基聚合機理。紫外輻照相比于其它接枝方法的優點在于紫外光的波長可以選擇；反應條件要求較低。活性紫外光接枝技術是指存在可逆終止（可逆失活）反應，即增長鏈自由基可與其它物質（如外加的自由基）可逆結合成休眠的活性種，鏈增長反應可繼續進行，這樣的自由基聚合過程為“活性”自由基聚合。目前，在表面光接枝方法中所處理表面一般是簡單平整表面，即表面能夠完全暴露于紫外光下或者材質透光允許紫外光達到，而對于一些在紫外光照下性質不穩定、易分解的高分子材料以及紫外光不易直接到達的表面的處理則受到局限。為此，張正東等提出了時/空分離光接枝技術，采用特殊手段將一完整的光接枝反應在時間和空間上分離開來，分成多步進行，從而實現未光照表面的接枝改性。如時/空分離光接枝間歇及連續偶合BP的過程中，激發態BP除了在核孔膜的孔外表面奪取活潑氫外還可以在孔內表面奪取活潑氫，即在孔內和膜表面均有活性種生成，熱接枝反應后在孔內和膜表面都有接枝鏈出現，從而實現未光照表面的接枝改性。

發明內容

本發明的問題在于將含有活性官能團的阻燃劑單體丙烯基二甲基磷酸酯引入黃麻織物的阻燃處理中，并將紫外輻照與表面噴涂相結合的處理方法對黃麻織物進行處理，并提供一種用于黃麻織物的處理方法。

本發明解決上述問題所采取的措施是一種用于黃麻織物的處理方法，該方法是將黃麻織物紫外輻照與表面噴涂阻燃劑處理相結合，選擇干燥溫度，再將含有活性官能團的阻燃劑單體丙烯基二甲基磷酸酯引入黃麻織物中，其具體步驟如下：

（1）黃麻織物預處理

????將黃麻織物浸泡在質量分數為5%的十二烷基苯磺酸鈉清洗液中10分鐘，然后加熱至60℃，攪拌20分鐘后取出，用去離子水清洗，晾干；

（2）黃麻織物紫外輻照

????將步驟（1）清洗的黃麻織物在紫外箱中輻照3—5分鐘，紫外光源為直管型碘鎵燈，功率為：3000W，紫外線波長為：270—420nm，使得黃麻織物的C-C、C=O或C-H鍵斷裂，表面產生活性大分子鏈；

????（3）黃麻織物表面噴涂

將上述步驟（2）輻射后的黃麻織物表面噴涂阻燃劑，所述阻燃劑是丙烯基二甲基磷酸酯，其用量為黃麻織物重量的30—80%，噴涂溫度為28—35℃，空氣相對濕度保持在30—35%RH；噴涂織物時，噴槍應垂直織物表面，保持50公分的距離，均速往復噴涂；

（4）重復上述步驟（2）和步驟（3）為3—10次，然后將處理后的黃麻織物在110—130℃下干燥。

（5）將上述接枝處理后的黃麻織物用去離子水洗滌，用丙酮索氏提取24h，以去除黃麻織物表面吸附的單體和均聚物，再用去離子水洗滌，低溫烘干至恒重。

在上述的一種用于黃麻織物的處理方法種，其所述阻燃劑的用量進一步選為黃麻織物重量的50%，噴涂溫度進一步選為33℃，空氣相對濕度保持在30%RH。其所使用得丙烯基二甲基磷酸酯阻燃劑的制備方法如下：

（1）在反應釜中按摩爾比為4：1加入乙醚和三氯氧磷；

（2）再在反應釜中滴加摩爾比為1：1的丙烯醇和三乙胺混合液，攪拌反應6小時，控制溫度為0℃，反應后滴加甲醇與三乙胺的混合液，再反應3小時，靜置12小時，抽濾得到濾液，后用飽和NaCO₃溶液調節濾液pH值為7，在50—70℃蒸發得到丙烯基二甲基磷酸酯；

????（3）反應后抽濾，分離，除去上層清液，后蒸餾制得無鹵聚磷酸酯阻燃劑。

本發明所提供的一種用于黃麻織物處理方法，與現有技術相比，該方法首先是經紫外輻照后的黃麻織物能夠產生大量的活性大分子鏈，這些大分子鏈與阻燃劑中的C=C發生接枝聚合反應，以價鍵的形式結合，使得阻燃效果更加持久；其次是在黃麻織物表面噴涂單體丙烯基二甲基磷酸酯阻燃劑，避免了織物在處理液中浸軋工藝，且阻燃劑直接接枝黃麻織物表面，既環保又節約成本。