【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及電化學(xué)領(lǐng)域，特別是涉及一種連續(xù)給料循環(huán)電積方法。

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【背景技術(shù)】

電積（解）法具有許多優(yōu)點(diǎn)，被稱為“環(huán)境友好”技術(shù)。電解法通常特指溶解金屬或分解化合物，電積法通常指還原某種金屬離子為單質(zhì)或?qū)⒛撤N化合物轉(zhuǎn)化為還原態(tài)。電解法與電積法使用的設(shè)備往往結(jié)構(gòu)相同，只是其電極材料有所不同，以及反應(yīng)目的實(shí)現(xiàn)在陰極區(qū)或陽(yáng)極區(qū)的不同。金、銀、銅、鎳等貴金屬或有色金屬的回收采用電積法，氯的制備、高錳酸鉀的生產(chǎn)、氰化物的分解等采用電解法。

電積法是回收貴金屬和部分有色金屬常用且有效的方法。目前所使用的大部分反應(yīng)器是從平行板式電積槽衍生而來(lái)。平板式電積槽的陰極結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，產(chǎn)物易分離，但陰極面積小。其在處理高濃度金屬溶液并不要求一次性回收率時(shí)能滿足生產(chǎn)要求，比如用于生產(chǎn)陰極銅。如果處理低濃度金屬溶液并且要求得到較高的金屬回收率，則回收效果差，無(wú)法到達(dá)要求。

單臺(tái)平行板式電積槽存在兩大缺點(diǎn)：一是極水比（反應(yīng)器有效電極表面積與有效容積之比）小，二是傳質(zhì)條件差。兩大缺點(diǎn)導(dǎo)致電積槽效率低，即通常所說(shuō)的電積率低或處理能力低。

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【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明旨在解決上述問(wèn)題而提供一種通過(guò)高效的連續(xù)給料和槽內(nèi)循環(huán)電積來(lái)大幅提高電積槽的處理能力和電積率，并可擴(kuò)大電積設(shè)備的工業(yè)應(yīng)用范圍和領(lǐng)域的連續(xù)給料循環(huán)電積方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種連續(xù)給料循環(huán)電積方法，該方法包括如下步驟：

a、將一臺(tái)配備循環(huán)泵的電積槽注滿原料液，接通電源，啟動(dòng)循環(huán)泵，調(diào)節(jié)循環(huán)泵流量為1~10倍電積槽有效容積；啟動(dòng)直流電源，根據(jù)所處理的物料特性和電積槽類型，調(diào)節(jié)直流電壓在2~120V范圍，使料液在電積槽內(nèi)循環(huán)流動(dòng)電積，在累計(jì)電積時(shí)間0.5~4小時(shí)后，從電積槽內(nèi)取樣分析料液濃度；

b、當(dāng)料液濃度達(dá)到工藝要求時(shí)，啟動(dòng)原料液輸送泵開始連續(xù)電積作業(yè)，原料液流量控制在電積槽有效容積的0.4~2倍范圍，以1~4小時(shí)的時(shí)間間隔在電積槽出料口處取電積后的料液進(jìn)行分析，根據(jù)分析結(jié)果調(diào)節(jié)原料液流量。

本發(fā)明提供了一種連續(xù)給料循環(huán)電積方法，該方法包括如下步驟：

A、將至少兩臺(tái)獨(dú)立配備循環(huán)泵的電積槽串聯(lián)，原料液靠電積槽的液位差從高液位電積槽流入低液位電積槽；

B、將串聯(lián)的每臺(tái)電積槽注滿原料液，分別接通電源，啟動(dòng)各自循環(huán)泵，調(diào)節(jié)循環(huán)泵流量為1~10倍電積槽有效容積；啟動(dòng)直流電源，根據(jù)所處理的物料特性和電積槽類型，調(diào)節(jié)直流電壓在2-120V范圍，使料液在各自的電積槽內(nèi)循環(huán)流動(dòng)電積，根據(jù)原料液原始濃度的高低，在累計(jì)電積時(shí)間0.5~4小時(shí)后，從各電積槽內(nèi)取樣分析料液濃度；

C、當(dāng)料液濃度達(dá)到工藝要求時(shí)，啟動(dòng)原料液輸送泵開始連續(xù)電積作業(yè)，原料液流量控制在電積槽有效容積的0.4~5倍范圍，以1~4小時(shí)的時(shí)間間隔在各電積槽出料口處取電積后的料液進(jìn)行分析，根據(jù)分析結(jié)果調(diào)節(jié)原料液流量。

步驟（A）中，所述液位差為20~100毫米。

所述陰極為比表面積2~150平方米/千克的板狀、網(wǎng)狀或多孔形狀導(dǎo)電材料。

所述陰極為碳鋼或不銹鋼板、碳鋼或不銹鋼纖維棉、銅或鎳?yán)w維棉、泡沫銅泡沫鐵或泡沫鎳板材、碳或活性炭纖維氈纖維布、活性炭顆粒或?qū)щ娞沾汕蛑械囊环N。

所述電積槽為平行板式電極電積槽、輻射式電極電積槽、同心圓電極電積槽或三維電極電解槽中的一種。

該方法用于分解某種物質(zhì)的電解反應(yīng)或合成某種化合物的電化學(xué)反應(yīng)。

本發(fā)明的貢獻(xiàn)在于，其有效解決了沒(méi)有槽內(nèi)循環(huán)工藝的電積槽因極水比小及傳質(zhì)條件差而導(dǎo)致其在處理低濃度原料液時(shí)無(wú)法提高電積槽的處理能力和電積率的問(wèn)題。本發(fā)明的方法改善了傳質(zhì)速率，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)操作，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)，大幅度地提高了設(shè)備的電積率，滿足了工業(yè)應(yīng)用的要求，擴(kuò)大了電積設(shè)備的工業(yè)應(yīng)用范圍和領(lǐng)域。此外，該方法還減少了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了電積槽運(yùn)行的穩(wěn)定性，降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明方法不僅適用于電積領(lǐng)域，同樣適用于電解領(lǐng)域。

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【附圖說(shuō)明】

圖1是本發(fā)明實(shí)施例1電積方法示意圖。

圖2是本發(fā)明實(shí)施例2電積方法示意圖。

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【具體實(shí)施方式】

下列實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步解釋和說(shuō)明，對(duì)本發(fā)明不構(gòu)成任何限制。

實(shí)施例1