[發(fā)明專(zhuān)利]一種從核黃素發(fā)酵液中提取核黃素的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110401426.4 | 申請(qǐng)日: | 2011-12-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102367255A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-03-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何謐;王專(zhuān)旭;郭韶智;陳建權(quán) | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 廣濟(jì)藥業(yè)(孟州)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C07D475/14 | 分類(lèi)號(hào): | C07D475/14 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 454791 河南省*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 核黃素 發(fā)酵 提取 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種從核黃素發(fā)酵液中提取核黃素的方法。
背景技術(shù)
核黃素的分離提取方法主要有:重金屬鹽沉淀法、Morehouse法、酸溶法和堿溶法。目前工業(yè)生產(chǎn)中多采用后兩種方法,也有利用堿溶法和酸溶法相結(jié)合的提取工藝,其工藝路線為:堿溶——分離——結(jié)晶——過(guò)濾(——酸溶——再結(jié)晶——脫水)——干燥。還有的廠家利用高效分離設(shè)備將核黃素發(fā)酵液預(yù)處理后進(jìn)行分離,并利用核黃素的氧化還原性進(jìn)行分離、結(jié)晶。
雖然從發(fā)酵液中提取核黃素方法眾多,但是工藝步驟復(fù)雜、收率不是很高,并且還有以下問(wèn)題:1)固體雜質(zhì)的分離很困難,并且這種困難貫穿于整個(gè)提取過(guò)程。在雜質(zhì)分離過(guò)程中,由于堿溶后菌體細(xì)胞破裂,產(chǎn)生很多膠體物質(zhì),導(dǎo)致溶液粘度上升,且菌體本身細(xì)小,用傳統(tǒng)板框過(guò)濾很困難,用膜分離的方法易堵塞膜孔,濃縮比低,膜清洗復(fù)原困難,導(dǎo)致成本很高。2)由于目前采用的均為化學(xué)方法,使用了大量的酸和堿,在生產(chǎn)廢液中殘留了大量的鹽份,廢液不能直接進(jìn)行生化處理,雖然有提取菌體粗蛋白的技術(shù),但過(guò)高的鹽份限制了菌體粗蛋白應(yīng)用,不利于環(huán)境保護(hù)和資源綜合利用。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題,本發(fā)明的目的是要提供一種從核黃素發(fā)酵液中提取核黃素的方法,從而減少核黃素提取步驟。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種從核黃素發(fā)酵液中提取核黃素的方法,包括以下步驟:
1)過(guò)濾,將核黃素發(fā)酵液通過(guò)40~80目旋振篩除掉粗雜質(zhì);
2)酸化,將步驟1)得到的濾液加熱,溫度控制在35℃~65℃,用鹽酸調(diào)節(jié)pH值,控制在5.0~5.5之間,得到酸化水解液;
3)分離,步驟2)得到的酸化水解液進(jìn)行離心分離,得到濃漿料,酸化水解液和濃漿料的體積比為7∶1~9∶1;
4)水解結(jié)晶,將步驟3)得到的濃漿料用水稀釋3~5倍,然后用硝酸或鹽酸調(diào)pH值到1.4~1.7之間,用蒸汽把處理液加熱至沸騰,然后密閉,通入壓縮空氣升壓至0.14-~0.17MPa,并保壓4小時(shí)后瀉壓,降溫至35℃~45℃,得到核黃素晶體漿料;
5)過(guò)濾,以飲用水洗滌,洗滌至洗液PH值在5.0以上,得到的含量為核黃素晶體經(jīng)干燥后即得到含量80%的飼料級(jí)核黃素。
進(jìn)一步,步驟2)采用板式換熱器對(duì)濾液進(jìn)行加熱。
進(jìn)一步,步驟3)分離出的上清液送至污水處理車(chē)間。
進(jìn)一步,步驟3)采用雙錐三相臥螺離心機(jī)進(jìn)行離心分離。
進(jìn)一步,步驟5)采用板框過(guò)濾機(jī)對(duì)核黃素晶體漿料進(jìn)行過(guò)濾。
本發(fā)明利用酸性條件下核黃素溶解度低的特性,使核黃素析出形成重相混懸液而實(shí)現(xiàn)分離,簡(jiǎn)化了核黃素提取工藝步驟,減少了酸的使用量,淘汰了液堿、雙氧水等化學(xué)原料的使用,降低了生產(chǎn)成本;本發(fā)明的核黃素收率相比傳統(tǒng)工藝提高了10%左右。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例1
將核黃素發(fā)酵液通過(guò)40目旋振篩除掉粗雜質(zhì),然后用板式換熱器將濾液加熱,溫度控制在35℃,用鹽酸調(diào)節(jié)pH值,控制在5.0之間,得到酸化水解液;然后用雙錐三相臥螺離心機(jī)對(duì)酸化水解液進(jìn)行離心分離,得到濃漿料,酸化水解液和濃漿料的體積比為7∶1,將濃漿料用水稀釋3倍,然后用鹽酸調(diào)pH值到1.4之間,用蒸汽把處理液加熱至沸騰,然后密閉,通入壓縮空氣升壓至0.14-MPa,并保壓4小時(shí)后瀉壓,降溫至35℃,得到核黃素晶體漿料;核黃素晶體漿料經(jīng)板框過(guò)濾機(jī)過(guò)濾后,用飲用水洗滌,洗滌至洗液PH值在5.0以上,得到的核黃素晶體經(jīng)干燥后即得到含量80%的飼料級(jí)核黃素。
實(shí)施例2
將核黃素發(fā)酵液通過(guò)80目旋振篩除掉粗雜質(zhì),然后用板式換熱器將濾液加熱,溫度控制在65℃,用鹽酸調(diào)節(jié)pH值,控制在5.5之間,得到酸化水解液;然后用雙錐三相臥螺離心機(jī)對(duì)酸化水解液進(jìn)行離心分離,得到濃漿料,酸化水解液和濃漿料的體積比為9∶1,將濃漿料用水稀釋5倍,然后用硝酸調(diào)pH值到1.7之間,用蒸汽把處理液加熱至沸騰,然后密閉,通入壓縮空氣升壓至0.17MPa,并保壓4小時(shí)后瀉壓,降溫至45℃,得到核黃素晶體漿料;核黃素晶體漿料經(jīng)板框過(guò)濾機(jī)過(guò)濾后,用飲用水洗滌,洗滌至洗液PH值在5.0以上,得到的核黃素晶體經(jīng)干燥后即得到含量80%的飼料級(jí)核黃素。
實(shí)施例3
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