技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及整平裝置，尤其涉及一種鋁基覆銅板的整平裝置及其方法。

背景技術(shù)

鋁基覆銅板是LED及器件熱傳導(dǎo)體的承載體，因LED技術(shù)的發(fā)展，被廣泛應(yīng)用到TV背光源、車用燈、照明、廣告牌、裝飾燈、醫(yī)用等各個(gè)領(lǐng)域，鋁基覆銅板的生產(chǎn)變得尤為重要。針對鋁基覆銅板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在壓合后，因應(yīng)力釋放不足導(dǎo)致鋁基覆銅板出現(xiàn)曲翹的現(xiàn)象，這是鋁基覆銅板制作過程中最難控制的問題之一。

鋁基覆銅板壓合后出現(xiàn)曲翹、不平整，嚴(yán)重影響后續(xù)PCB的制作。在現(xiàn)有覆銅板的整平技術(shù)中，通常采用模具熱壓整平，但操作繁瑣、效率低、成本高。目前業(yè)界還沒有更經(jīng)濟(jì)、更可靠的方法和措施來有效解決鋁基覆銅板壓合后曲翹的問題。因此，現(xiàn)有鋁基覆銅板曲翹整平技術(shù)有待改進(jìn)和發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種操作簡單、效率高、成本低的鋁基覆銅板的整平裝置及其方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種鋁基覆銅板的整平裝置，包括一整平機(jī)本體，其中，還包括：

在整平機(jī)本體上設(shè)置一輸送鋁基覆銅板的輸送帶；???

在所述輸送帶的上方設(shè)置至少一個(gè)用于整平鋁基覆銅板的壓輥；

所述的鋁基覆銅板的整平裝置，其中，還包括至少一個(gè)間距調(diào)節(jié)手輪，所述間距調(diào)節(jié)手輪用于調(diào)節(jié)壓輥與輸送帶之間的間距。

所述的鋁基覆銅板的整平裝置，其中，所述的間距調(diào)節(jié)手輪數(shù)量與壓輥數(shù)量相同，對應(yīng)每一個(gè)壓輥設(shè)置一個(gè)間距調(diào)節(jié)手輪，所述間距調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)對應(yīng)的壓輥與輸送帶之間的間距。

所述的鋁基覆銅板的整平裝置，其中，還包括一調(diào)節(jié)所述輸送帶速度的速度調(diào)節(jié)旋鈕。

所述的鋁基覆銅板的整平裝置，其中，還包括一改變所述輸送帶方向的方向調(diào)節(jié)開關(guān)。

所述的鋁基覆銅板的整平裝置，其中，還包括至少一個(gè)壓輥間距表，所述壓輥間距表用于顯示壓輥與輸送帶之間間距的壓輥間距表。

所述的鋁基覆銅板的整平裝置，其中，所述的輸送帶為橡膠皮帶。

一種鋁基覆銅板的整平方法，包括以下步驟：

A、根據(jù)鋁基覆銅板的厚度以及曲翹度調(diào)節(jié)壓輥與輸送帶之間的間距；

B、輸送帶將鋁基覆銅板移送至壓輥下方，先后經(jīng)過至少二個(gè)壓輥進(jìn)行整平。

所述的鋁基覆銅板的整平方法，其中，輸送帶的輸送速度可調(diào)節(jié)。

所述的鋁基覆銅板的整平方法，其中，所述的輸送帶為橡膠皮帶。

本發(fā)明根據(jù)鋁基覆銅板的厚度以及曲翹度，使用間距調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)壓輥與輸送帶之間的間距，對整平機(jī)輸送帶上的鋁基覆銅板進(jìn)行整平，鋁基覆銅板壓合后通過至少兩次的整平，可將鋁基覆銅板的曲翹度控制在要求范圍之內(nèi)，且不影響產(chǎn)品的其他使用性能。

附圖說明

圖1為本發(fā)明鋁基覆銅板的整平裝置的正面圖。

圖2為本發(fā)明鋁基覆銅板的整平裝置的右側(cè)視圖。

圖3為本發(fā)明鋁基覆銅板的整平裝置的輥輪與輸送帶右側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供了一種鋁基覆銅板的整平裝置及其方法，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)例對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明鋁基覆銅板整平裝置的較佳實(shí)施例，包括一整平機(jī)本體10，如圖1所示，所述的整平機(jī)本體10可以采用水平實(shí)心輥輪冷壓方式的整平機(jī)，其中，本發(fā)明的發(fā)明點(diǎn)主要在于，所述整平裝置還包括：在所述整平機(jī)本體10上設(shè)置用來輸送鋁基覆銅板的輸送帶20，輸送帶20設(shè)置在整平機(jī)本體10上部的凹槽40內(nèi)，進(jìn)一步地，為了增大摩擦力，所述的輸送帶20為橡膠皮帶。以及在所述輸送帶20的上方設(shè)置至少一個(gè)壓輥，較好的實(shí)施例是設(shè)置兩個(gè)壓輥，如圖2所示的，一個(gè)前壓輥12和一個(gè)后壓輥14；所述壓輥的兩端固定在整平機(jī)本體10上部的凹槽40二側(cè)，所述壓輥本身可轉(zhuǎn)動(dòng)，與所述輸送帶20相對轉(zhuǎn)動(dòng)，其主要功能是在鋁基覆銅板在所述輸送帶上輸送到所述壓輥下時(shí)，通過所述壓輥與輸送帶的擠壓將鋁基覆銅板整平。較好的是前后經(jīng)過兩個(gè)以上的壓輥先后進(jìn)行整平，具有更佳的整平效果。

為了更方便理解，如圖1所示，整平機(jī)本體10上部的凹槽40底部是輸送帶20，圖示中的輸送帶20僅為示意，在實(shí)際中，輸送帶20可以穿過所述壓輥底部，在凹槽40的外部另外設(shè)置輸送帶的驅(qū)動(dòng)裝置；輸送帶20上方是輸送鋁基覆銅板的空間30，所述空間30的上方是壓輥（圖1中所見的是前壓輥12）。