技術領域

本發明涉及水泥包裝機，特別是水泥包裝機上的排料裝置。

背景技術

水泥包裝機上排料裝置內設有攪龍，電機的動力傳遞給攪龍，在攪龍的轉動下，料倉中的水泥從出料口中出來進入水泥包裝袋。這種裝置的動力來自于電機，其結構復雜，成本高，攪龍也容易損壞，更換比較麻煩。維修時，需要將固定攪龍軸的左右法蘭蓋拆卸下來，從而使維修很不方便。另外，生產水泥企業有必不可少的空氣壓縮機，該機器一般情況下是全天候運轉，但對其利用率偏低。

發明內容

本發明的目的是提供一種結構簡單，安裝、維修和使用方便的水泥包裝機上的排料裝置。

本發明技術方案是這樣完成的，水泥包裝機上的排料裝置，包括有排料倉，排料倉兩端密封固定連接有左法蘭蓋、右法蘭蓋，所述排料倉內設有能向排料倉內噴氣的噴氣裝置，噴氣裝置上的進氣管與左法蘭蓋密封焊接或螺接在一起，進氣管的進氣口設在左法蘭蓋的左側，噴氣裝置上設有多個噴氣孔。所述噴氣裝置為噴氣管和噴氣管上所設的多個噴氣孔組成，進氣管與噴氣管螺接在一起或為一體，噴氣管右端焊接有蓋板。噴氣孔均布在噴氣管的周圍。噴氣管的右端緊貼右法蘭蓋。噴氣管設在排料倉的中間。所述噴氣裝置為噴氣管和噴氣管上所設的多個噴氣孔組成的，進氣管與噴氣管螺接在一起或為一體，噴氣管右端與右法蘭蓋焊接或螺接在一起。所有噴氣孔的面積總和等于或小于噴氣管的內圓面積。所述噴氣管上對稱設有四排或六排噴氣孔。

本發明的技術效果是：因排料倉內的噴氣管上均布有噴氣孔，在氣流的吹動下，使進料口處的水泥進入排料倉內，使排料倉內的水泥從出料口內很輕松的出來進入水泥包裝袋，因此該裝置使用非常方便。因將攪龍軸更換成了噴氣管，不需要用電機作為動力源，使該裝置的結構變得更為簡單；維修時，只要將固定進氣管一端從法蘭蓋上拆下來或者將進氣管、噴氣管從法蘭蓋上擰下來即可進行維修，使維修變得更加方便。如果將全天候運轉的空氣壓縮機與該裝置的進氣管相連，還可以提高空氣壓縮機的利用率，節約生產成本，降低設備購置成本，也不需要單獨購置空氣壓縮機。試驗表明，只要有氣體在噴氣管內流動就可以使料倉內水泥從出料口處流出來。

附圖說明

圖1為本發明的主視圖。

圖2為圖1的第一個實施例的A-A剖視圖。

圖3為圖1的第二個實施例的A-A剖視圖.

圖面說明：1、進氣管；2、左法蘭蓋；3、噴氣孔；4、進料口；5、噴氣管；6、排料倉；7、右法蘭蓋；8、出料口。

具體實施方式

結合附圖對本發明作進一步詳細說明，如圖2所示，第一實施例的排料倉6左右兩端密封用螺栓螺接有左、右法蘭蓋，進氣管穿過左法蘭蓋2并與左法蘭蓋密封焊接或螺接在一起，進氣管1和噴氣管5螺接在一起，進氣管1和噴氣管5也可以為一整體；設在排料倉6內的噴氣管5四周均布有多個噴氣孔3，也就是說噴氣管的上下前后都開有噴氣孔，噴氣管5右端焊接有蓋板，所述蓋板上也可以設有噴氣，噴氣管上的所有噴氣孔的面積總和小于或等于噴氣管的內圓面積。噴氣管上對稱設有四排或六排噴氣孔。為保證有更好的使用效果，噴氣管最好設在排料倉中間；噴氣管右端盡可能的貼緊右法蘭蓋7。維修時，將左法蘭蓋和進氣管從排料倉上拆下來即可，或者將噴氣管直接從左法蘭蓋上擰下來即可，不需再拆卸左法蘭蓋。

本發明的第二個實施例，如圖3所示，與第一實施例的區別在于噴氣管右端與右法蘭蓋7焊接或螺接在一起，其它的技術特征與第一實施例相同。

水泥包裝機工作時，氣體從進氣口依次進入進氣管、噴氣管，從噴氣孔出來的氣體形成的氣流將進料口4處的水泥吹落到排料倉6內，排料倉6內的水泥在氣流的作用下從出料口8出來進入到水泥包裝袋中。