技術領域

本發(fā)明涉及一種翻鋼裝置。

背景技術

在冶金領域中，型鋼(尤其是球扁鋼)生產(chǎn)需要在碼垛打捆之前進行表面質量的檢查。為了對鋼材的各個表面進行檢查，需對鋼材進行翻鋼操作。目前的翻鋼裝置很難達到既能翻轉H型鋼又能翻轉鋼板樁、球扁鋼的要求，需要針對不同的型鋼更換不同的翻鋼裝置。

發(fā)明內容

為了克服上述的缺陷，本發(fā)明提供一種適用于多種型鋼的翻鋼裝置。

為達到上述目的，本發(fā)明翻鋼裝置包括：箱體，所述箱體上設有主翻鋼桿和輔翻鋼桿，所述主翻鋼桿和輔翻鋼桿通過銷軸連接在所述箱體上；所述主翻鋼桿連接主驅動單元，所述輔翻鋼桿連接輔驅動單元。

特別是，所述主驅動單元包括：固定在所述主翻鋼桿上的從動鏈輪，與所述從動鏈輪通過鏈條連接的主動鏈輪；所述主動鏈輪上固定曲柄的一端，所述曲柄的另一端通過第一銷軸與主液壓缸連接。

特別是，所述輔驅動單元為輔液壓缸；所述輔液壓缸一端固定在所述箱體上，另一端鉸接在所述輔翻鋼桿上。

本發(fā)明翻鋼裝置采用相配合的主翻鋼桿和輔翻鋼桿實現(xiàn)多種型鋼的翻鋼動作，結構合理，使用方便，有效地降低了成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明優(yōu)選實施例主視圖。

圖2為圖1的B-B向剖視圖。

圖3為圖1所示優(yōu)選實施例右視圖。

圖4為兩個翻鋼裝置聯(lián)合使用示意圖。

圖5為本發(fā)明優(yōu)選實施例翻轉H型鋼材的狀態(tài)示意圖之一。

圖6為本發(fā)明優(yōu)選實施例翻轉H型鋼材的狀態(tài)示意圖之二。

圖7為本發(fā)明優(yōu)選實施例翻轉H型鋼材的狀態(tài)示意圖之三。

圖8為本發(fā)明優(yōu)選實施例翻轉H型鋼材的狀態(tài)示意圖之四。

圖9為本發(fā)明優(yōu)選實施例翻轉鋼板樁的狀態(tài)示意圖之一。

圖10為本發(fā)明優(yōu)選實施例翻轉鋼板樁的狀態(tài)示意圖之二。

圖11為本發(fā)明優(yōu)選實施例翻轉鋼板樁的狀態(tài)示意圖之三。

圖12為本發(fā)明優(yōu)選實施例翻轉鋼板樁的狀態(tài)示意圖之四。

具體實施方式

下面結合說明書附圖和實施例對本發(fā)明做詳細描述。

本發(fā)明翻鋼裝置以箱體作為支座，箱體上設有主翻鋼桿和輔翻鋼桿。主翻鋼桿和輔翻鋼桿可以通過相同的銷軸連接在箱體上，也可以分別連接在箱體上。為了靈活、準確地控制主翻鋼桿和輔翻鋼桿的運動，主翻鋼桿連接主驅動單元，輔翻鋼桿連接輔驅動單元。

主驅動單元的結構能夠實現(xiàn)驅動主翻鋼桿繞銷軸旋轉即可，其優(yōu)選結構包括：固定在主翻鋼桿上的從動鏈輪，與從動鏈輪通過鏈條連接的主動鏈輪；主動鏈輪上固定曲柄的一端，曲柄的另一端通過第一銷軸與主液壓缸連接。

輔驅動單元的結構能夠實現(xiàn)驅動輔翻鋼桿繞銷軸旋轉即可，優(yōu)選使用輔液壓缸來實現(xiàn)這一功能。輔液壓缸一端固定在箱體上，另一端鉸接在輔翻鋼桿上，通過液壓桿的伸縮驅動輔翻鋼桿繞銷軸旋轉。

如圖1至圖3所示，本發(fā)明的翻鋼裝置主翻鋼桿1和輔翻鋼桿2通過第二銷軸12鉸接于箱體8上。在箱體8上設置有作用于輔翻鋼桿2上使其繞第二銷軸12旋轉運動的輔液壓缸3，以及作用于主翻鋼桿1上使其繞第二銷軸12旋轉運動的驅動機構。

驅動機構包括曲柄5、主動鏈輪9、鏈條10、從動鏈輪11。其中從動鏈輪11固連于主翻鋼桿1，曲柄5一端與主液壓缸6通過第一銷軸7連接，另一端通過傳動軸4與主動鏈輪9連接，主液壓缸6通過傳動軸4、驅動機構作用于主翻鋼桿1上。

優(yōu)選實施例一：使用本發(fā)明的翻鋼裝置翻轉H型鋼等對稱型材，如圖4所示，為了使H型鋼等對稱型材可以翻轉180°，沿料流方向前后設置翻鋼裝置I和翻鋼裝置II，兩套翻鋼裝置配合使用。

1.等待翻鋼：如圖5所示，輔液壓缸3活塞桿縮回至極限位置，輔翻鋼桿2處于低位。同時，主液壓缸6活塞桿亦縮回至極限位置，主翻鋼桿1處于等待位，需翻轉的H型鋼可輸送至翻鋼裝置I處。

2.90°翻鋼：如圖6所示，H型鋼運行到位后，翻鋼裝置I可以進行翻鋼。主液壓缸6活塞桿頂出，通過曲柄5、傳動軸4、驅動機構使主翻鋼桿1繞第二銷軸12旋轉，在主翻鋼桿1的帶動下H型鋼進行翻轉。主液壓缸6行程結束，主翻鋼桿1旋轉90°，H型鋼就完成了90°動作。通過輸送鏈將翻轉了90°的H型鋼送到翻鋼裝置II處。

3.180°翻鋼：如圖7和圖8所示，同翻鋼裝置I一樣的動作，翻鋼裝置II的工作令H型鋼又完成了90°翻轉。總體上完成了180°的翻轉動作，從而實現(xiàn)了對H型鋼的各個表面的檢查要求。