[發明專利]一種修正輥壓輪型線方法無效
| 申請號: | 201110343722.3 | 申請日: | 2011-11-03 |
| 公開(公告)號: | CN102500805A | 公開(公告)日: | 2012-06-20 |
| 發明(設計)人: | 魏成雙;孫盛麗;魏崇巍 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱汽輪機廠有限責任公司 |
| 主分類號: | B23C3/00 | 分類號: | B23C3/00 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人: | 牟永林 |
| 地址: | 150046 黑龍江*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 修正 輥壓輪型線 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種修正輥壓輪型線方法。
背景技術
目前輥壓輪型線的修正均是按工人的工作經驗來進行修正的,但由于型線控制點多,修正量很大(每種葉根銑刀型線有30個控制點左右),運用這種方法效率很低,而且修正的不是十分精確。
發明內容
本發明的目的是為了解決目前工人根據經驗進行輥壓輪型線修正效率低和不精確的問題,提供一種修正輥壓輪型線方法。
本發明如下步驟:
步驟一:根據修正前的輥壓輪按1∶1比例繪制出輥壓輪型線,再繪制通過輥壓輪的最大直徑的輥壓輪型線的控制點且與輥壓輪的回轉中心線平行的最高型線控制點直線,再選定出輥壓輪型線中的直線的端點和圓弧的端點作為要修正的型線控制點;
步驟二:選擇直線和各要修正的型線控制點作為修正點,輸入銑刀齒數Z、銑刀鏟磨量K、銑刀最大半徑R,所述銑刀為修正輥壓輪型線時所使用的工具;計算出輥壓輪的型線控制點高度其中,R是銑刀最大外圓半徑,h是銑刀徑向截形高度,e是銑刀齒背近似圓弧的偏心距,其中z是銑刀齒數、K是銑刀鏟磨量;這樣就確定了修正后的型線控制點,輥壓輪的型線控制點高度h′為型線控制點到最高控制點直線的垂直距離;
步驟三:參照修正前的輥壓輪型線,即如果修正前兩個要修正的型線控制點之間是直線連接的,該兩個修正后的型線控制點仍然是直線連接;如果修正前兩個要修正的型線控制點之間是弧線連接的,該兩個修正后的型線控制點仍然是弧線連接;用直線或圓弧連接修正后的型線控制點,就得到了修正后的輥壓輪型線。
本發明經實際應用,效果極佳,不僅提高了輥壓輪修正精度,還大大提高了工作效率。
附圖說明
圖1是本發明繪制輥壓輪型線的示意圖。
具體實施方式
具體實施方式一:結合圖1說明本實施方式,本發明如下步驟:
步驟一:根據修正前的輥壓輪按1∶1比例繪制出輥壓輪型線,再繪制通過輥壓輪的最大直徑的輥壓輪型線的控制點且與輥壓輪的回轉中心線2平行的最高型線控制點直線1,再選定出輥壓輪型線中的直線的端點和圓弧的端點作為要修正的型線控制點X;
步驟二:選擇直線和各要修正的型線控制點X作為修正點,輸入銑刀齒數Z、銑刀鏟磨量K、銑刀最大半徑R,所述銑刀為修正輥壓輪型線時所使用的工具;計算出輥壓輪的型線控制點高度其中,R是銑刀最大外圓半徑,h是銑刀徑向截形高度,e是銑刀齒背近似圓弧的偏心距,其中z是銑刀齒數、K是銑刀鏟磨量;這樣就確定了修正后的型線控制點X′,輥壓輪的型線控制點高度h′為型線控制點到最高控制點直線的垂直距離;
步驟三:參照修正前的輥壓輪型線,即如果修正前兩個要修正的型線控制點X之間是直線連接的,該兩個修正后的型線控制點X′仍然是直線連接;如果修正前兩個要修正的型線控制點X之間是弧線連接的,該兩個修正后的型線控制點X′仍然是弧線連接;用直線或圓弧連接修正后的型線控制點X′,就得到了修正后的輥壓輪型線。
可以運用Grip開發、研制程序,Grip程序是在UG平臺下編制的,有獨特的開發工具、編譯鏈接過程、程序語法和文件格式,具體開發過程如下:
(1)在UG菜單中選擇Unigraphics?Tool---UG?Open?Grip,彈出NX?Open?Grip環境界面。
(2)在UG?Open?Grip環境界面中,選擇Edit,用記事本創建或打開xz.grs文件,也就是Grip源文件;選擇Compile對源文件進行編譯,生成xz.gri目標文件;再選擇Link生成xz.grx文件,這個文件就是UG可以識別的執行文件,可以在UG菜單中點擊File---Execute?UG/Open---Grip調用。
程序經過編譯鏈接后,生成一個xz.grx文件,從UG菜單中選擇File---Execute?UG/Open---Grip,再選中該xz.grx文件就可以執行程序了,該Grip程序文件用于修正輥壓輪型線。
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