技術領域

本發明涉及通信領域，特別涉及通信領域中的終端校準綜測技術。

背景技術

對于手機生產而言，校準及綜測是不可或缺的，同時也是非常重要的一個部分。目前幾乎所有的手機生產商在做手機校準以及綜測的時候，都是使用夾具來實現的。使用夾具帶來的問題是既提高手機生產的成本又影響手機生產產線工作的工作效率。

具體地說，手機生產廠商在生產手機時，實現校準和綜測的傳統方法是將手機主板放入夾具中，然后進行射頻校準和綜測。在這個過程中，外部電源需要對夾具提供4.2V的電源，個人計算機(Personal?Computer，簡稱“PC”)需要對夾具提供通用異步接收/發送(Universal?Asynchronous?Receiver/Transmitter，簡稱“UART”)接口信號或通用串行總線(Universal?Serial?BUS，簡稱“USB”)接口信號。在校準和綜測時，將手機板放入夾具中，夾具上的測試針與手機板上對應的測試點相連接，PC通過USB接口或UART接口來實現與手機板的數據傳輸，如圖1所示。

然而，上述方案會造成手機生產廠商手機夾具使用延續性不強，校準夾具笨重等問題。對于手機生產而言，每個機種結構是不同的，在生產校準和綜測的時候所需要的夾具就是不同的。一個機種生命周期結束以后，與之配套的生產夾具將被廢棄，無法重復利用，這對手機生產廠商來說是極大的資源浪費。簡單的估算一下手機生存中夾具的成本：一個夾具的制作成本大約在1500元人民幣左右，一個機種一般量廠會使用至少幾十個夾具，如果生產數量大的，需要的更多，以一個機種需要50個夾具為例，一個機種的夾具成本約為7.5萬元人民幣。目前一個公司的所有用戶項目數是能夠接近100個，那么初步估計就可以節約高達750萬人民幣。如果能將這部分成本省掉，對客戶來講將是一個非常可觀的一個數字。

另外，采用如圖1所示的手機校準綜測方法，無法降低生產成本和人力成本。具體地說，從工作效率上來考慮，一個手機板從放入夾具到測試的工人操作時間加上綜測完成到工人從夾具中取出手機板的時間的總和大約需要1分鐘，按照一個機種生產100K來計算，那么操作時間就需要100000分鐘，按一個人每天工作10小時計算，相當于一個人166.6天的工作量，加上夾具調試的時間，夾具出現故障后影響校準和綜測耽誤生產的時間等等，這些會大大影響手機的生產效率，增加了人力成本。

由此可見，通過使用夾具實現手機的校準及綜測，不但影響手機生產產線工作的工作效率，而且增加了手機生產的成本。

發明內容

本發明的目的在于提供一種終端校準綜測方法、系統及USB數據線，使得終端的校準及綜測可以不受平臺限制、不受PMU(電源芯片)限制，不需要使用夾具而是直接插入USB線即可實現，從而大大提高了生產效率，降低了生產成本。

為解決上述技術問題，本發明的實施方式提供了一種終端校準綜測方法，包含以下步驟：

將能外接電源的USB數據線的一端連接到終端的USB接口，另一端連接到個人計算機PC上的USB接口，通過所述USB數據線對所述終端主板進行供電；

所述PC通過所述能外接電源的USB數據線，與所述終端進行用于校準綜測的數據傳輸。

本發明的實施方式還提供了一種終端校準綜測系統，包含：包含：終端、個人計算機PC、能外接電源的USB數據線；

所述能外接電源的USB數據線的一端連接到終端的USB接口，另一端連接到個人電腦PC上的USB接口。

本發明的實施方式還提供了一種USB數據線，包含：USB供電電源線(VBUS)、數據線負極線(DM)、數據線正極線(DP)、ID線和地線(GND)；

所述ID線能引出到外接電源上，所述地線能接地。

本發明實施方式相對于現有技術而言，利用一根能外接電源的USB數據線對終端的電池電壓網絡進行供電，CPU將通過USB與終端主板進行數據傳輸，實現校準及綜測。由于利用一根特制的USB線即可實現終端主板的校準和綜測，而不再需要夾具，因此可省去終端生產時對夾具的依賴，可以讓客戶省去夾具部分，大大降低了生產商生產手機的成本、提高了工作效率。也就是說，可使得終端的校準及綜測可以不受平臺限制、不受PMU(電源芯片)限制，不需要使用夾具而是直接插入USB線即可實現，從而大大提高了生產效率，降低了生產成本。

另外，USB數據線通過以下方式外接電源：將USB數據線中的ID線引出，并連接到外接電源上；USB數據線中的地線接地。實現簡單，有利于推廣應用。