技術領域

本發明涉及了一種用于在四面刨，刨床，軸付鉸刀，超精密切割等旋轉切削工具上安裝板狀切削用的刀片。

背景技術

以前，在旋轉切削工具的本體的外周面上的軸方向上設置有平行的刀片槽，在刀片槽里安裝的是筆直的直刀。但是，在直刀的情況下，在切削材料的時候同時會給刀片整體同時施加切削阻力。因此，如果刀片的彎曲韌性很小的話，切刃附近的刀片就變得容易產生縱向彎曲。為了避免這個問題，有必要確保刀片厚度和彎曲韌性。換句話說，就要多量使用高價刀片材料，會產生刀片成本增高的問題。而且，直刀切削也會產生切削噪音變大，作業環境惡化的問題。

目前，一般都在旋轉切削工具的刀座主體的四周面上，在其螺旋狀的安裝槽內鑲嵌呈螺旋狀彎曲狀態的刀片，使用這樣的刀片切削時，切削阻力會沿著切刃的螺旋加注，雖然能起到抑制切削噪音的效果，但是，這種刀片彎曲的韌性不夠，切刃附近的刀片仍然存在容易彎曲的問題。特別是刀片厚度較薄的情況下切刃附近的刀片是不能避免縱向彎曲的。另外，這種刀片的切刃，相對軸線來說由于是向一方傾斜，不管向刀片的哪一端傾斜，都會對切削材料在一個方向上加注向外的力度，在切削材料的邊緣就會有毛屑和缺損的問題。而且，安裝有這種彎曲刀片的旋轉切削工具，由于切刃是擰曲的，所以會對切削材料施加一個方向上的向外的力度，推動切削材料沿著橫向移動，影響了切割的時候材料的穩定性。

發明內容

??本發明所要解決的技術問題是提供一種用于旋轉切削工具的刀片，刀片厚度變薄，材料減少，整體的彎曲剛性更高。

????為了實現上述目的，本發明所采用的技術方案是：一種用于旋轉切削工具的刀片，所述刀片的厚度為0.2mm-0.8mm，相對于旋轉切削工具呈弧形彎曲狀安裝在工具本體上，與工具本體兩端側部分的扭角成正、負扭角θ。

前述的一種用于旋轉切削工具的刀片，其特征在于：所述刀片向本體旋轉方向的反方向彎曲呈弧形狀。

前述的一種用于旋轉切削工具的刀片，其特征在于：所述刀片向本體的旋轉方向彎曲呈弧形狀。

前述的一種用于旋轉切削工具的刀片，其特征在于：所述刀片的材料為有彈性可變形的鋼制或只是刀刃部分為超硬合金。

前述的一種用于旋轉切削工具的刀片，其特征在于：至少在所述刀片的前角面涂有一層硬質膜，硬質膜的厚度為0.5-10微米。

前述的一種用于旋轉切削工具的刀片，其特征在于：所述的硬質膜為CrN或Cr2N，或由CrN和Cr2N的混合物組成的鉻氮化合物。

前述的一種用于旋轉切削工具的刀片，其特征在于：所述刀片的彎曲頂點設計成中央偏離。

本發明的有益效果是：在本發明中，刀片的切刃相對于切削工具本體的兩端面存在正、負扭角θ，使刀片的彎曲剛性比不能彎曲的刀片本身的彎曲鋼性更高，從而使刀片可以做得很薄，降低了刀片的價格；并且能夠有效抑制材料兩端毛邊和切損的發生，更好的排除切屑。

附圖說明

圖1是刀片相對于旋轉切削工具的本體兩端面的扭角示意圖；

圖2是實施例1的旋轉切削工具的正面示意圖；

圖3是實施例1的刀片的正面示意圖；

圖4是實施例1的刀片的底面示意圖；

圖5是實施例1的刀片的側面示意圖；

圖6是實施例1的變形例1的刀片形狀示意圖；

圖7是實施例1的變形例2的刀片形狀示意圖；

圖8是實施例1的變形例3的刀片形狀示意圖；

圖9是實施例1的變形例4的刀片形狀示意圖；

圖10是實施例1的變形例5的刀片形狀示意圖；

圖11是實施例1的變形例6的刀片形狀示意圖；

圖12是實施例1的變形例7的刀片形狀示意圖；

圖13是實施例1的變形例8的刀片形狀示意圖；

圖14是實施例2的旋轉切削工具的正面示意圖；

圖15是實施例2的刀片的正面示意圖；

圖16是實施例2的刀片的底面示意圖；

圖17是實施例2的刀片的側面示意圖；

圖18是實施例2的變形例1的刀片形狀示意圖；

圖19是實施例2的變形例2的刀片形狀示意圖；

圖20是實施例2的變形例3的刀片形狀示意圖；

圖21是實施例2的變形例4的刀片形狀示意圖；

圖22是實施例2的變形例5的刀片形狀示意圖；

圖23是實施例2的變形例6的刀片形狀示意圖；

圖24是實施例2的變形例7的刀片形狀示意圖；