本發明涉及一種制備α-亞麻酸乙酯的方法，特別是由紫蘇籽油制備α-亞麻酸乙酯的方法。?

α-亞麻酸乙酯屬ω-3不飽和脂肪酸，具有抗血栓、抗血凝、降低臨界高血壓、降低甘油三酯、抗炎癥、抗衰老、提高記憶力等功效，已被世界衛生組織及美國FDA列為人體必需營養素，它在食療和醫療保健上的應用受到高度重視。?

紫蘇籽油中α-亞麻酸含量較高，可達60％以上，現有的以紫蘇籽油、為原料制取α-亞麻酸乙酯的方法存在下列缺點：工序復雜、操作繁瑣、提取過程產生的廢水較多，能耗高，不符合節能減排和產品安全的要求。本發明的目的是提供一種以紫蘇籽油為原料，應用分子蒸鎦及薄膜蒸鎦技術，經酯交換、分離和純化制備α-亞麻酸乙酯的方法。它能解決現有技術中需用堿脫酸、水洗、酒精回收等，用水多，產生的廢水較多，能耗高的缺點。本發明提供的酯交換、分離、純化方法工藝簡便，不產生廢水污染，能耗低；利于工業化生產。制取α-亞麻酸乙酯的工藝流程為：?

紫蘇籽油→脫酸→酯交換→純化脂肪酸乙酯→尿素包埋→低溫冷凍→離心分離尿素→薄膜分離→純化→α-亞麻酸乙酯。?

本發明技術方案如下：其特征包括以下步驟：?

A.制備脂肪酸乙脂：?

將紫蘇籽油經分子蒸鎦設備脫酸，和乙醇進行酯交換，經分子蒸鎦設備純化脂肪酸乙脂，制得脂肪酸乙脂；?

B.制備α-亞麻酸乙酯-乙醇溶液：?

將脂肪酸乙酯經尿素包埋、低溫冷凍，離心制得α-亞麻酸乙酯-乙醇溶液。?

C.制備α-亞麻酸乙酯粗品?

α-亞麻酸乙酯-乙醇溶液經刮板式薄膜蒸發器將油醇分離，得α-亞麻酸乙酯粗品。?

D.純化α-亞麻酸乙酯：?

將制得的α-亞麻酸乙酯粗品經分子蒸鎦得α-亞麻酸乙酯精品。?

步驟A中所述的脫酸條件為：將三級分子蒸瘤設備的工作條件調節為；第一級真空度為10Pa，工作溫度為60-80度；第二級真空度為0.5-1Pa，工作溫度為120-135度，第三級真空度為0.5-1Pa，工作溫度為165-180度.將予處理的油脂以300ml/min輸入分子蒸鎦設備，經三級分離，去除油脂中的水份、游離脂肪酸；使脫酸后的植物油脂的酸價低于0.2mgKOH/g?

步驟A中所述的酯交換條件為：所用的油的酸價低于0.2mgKOH/g，所用的乙醇為無水乙醇，所用的乙醇為油重的40％，所用的催化劑為NaOH，催化劑的添加量是油重的0.5％；?

步驟A中所述的酯交換條件為：反應溫度為76-80度，在該溫度下回流反應時間為2.5小時；?

步驟A中所述的分離脂肪酸乙酯的條件為：攪拌下將鹽酸溶液加到酯交換后的產物中，使PH＝＝4-5，沉淀并分離出含氯化鈉的甘油-乙醇溶液；?將產物輸入分子蒸鎦設備，第一級分離出殘留的乙醇水溶液，第二級得脂肪酸乙酯.?

步驟B中用于制備α-亞麻酸乙酯-乙醇溶液的材料為尿素及乙醇溶液，尿素和乙醇的重量比例為1∶2，尿素和脂肪酸乙酯的重量比例為2∶1，乙醇為95％的乙醇溶液；?

步驟B中尿素包埋的溫度為80度，尿素包埋液冷凍的溫度為-17度；冷凍時間為8小時；經離心分離得α-亞麻酸乙酯-乙醇溶液.?

步驟C中薄膜蒸發器工作溫度為60度，真空度為10Pa，將α-亞麻酸乙酯-乙醇溶液輸入薄膜蒸發器，蒸鎦回收乙醇后得α-亞麻酸乙酯粗品；?

步驟C中用于純化的設備為三級分子蒸鎦設備，工作條件為：溫度50-200度間溫度可調，真空度為0.5-10Pa可調；?

本發明采用酯交換、尿素包埋、冷凍、分子蒸鎦制得高含量的α-亞麻酸乙酯。本方法先將紫蘇籽油脫酸，得酸價低于0.2mgKOH/g的油，將它和乙醇在一定條件下進行酯交換，得脂肪酸乙酯；通過尿素包埋、冷凍、離心、薄膜蒸發、分子蒸鎦得α-亞麻酸乙酯產品。?

綜上所述，本發明和已有技術相比具有乙醇可及時回收利用，提取過程無污染，節水、成本低、產品得率高、品質好。本發明能實現連續、自動化、工業化生產高品質α-亞麻酸乙酯產品。?

下面以實施例對本發明具體說明。?

實施例：紫蘇籽油提取α-亞麻酸乙酯?

A.制備脂肪酸乙酯：?

1.提取設備：200升酯交換釜，800升包埋釜，800升冷凍釜，致冷機，三級分子蒸鎦設備，其工作溫度0-200度可調，工作壓力0.5-10Pa可調，進樣量100-350mL/min可調，?