1.一種石墨烯增強金屬基復合材料的制備方法，其特征在于，首先將氧化石墨烯分散在片狀金屬粉末的表面，然后經還原處理得到石墨烯/金屬復合粉末，最后再采用粉末冶金工藝進行致密化處理，得到密實的石墨烯增強金屬基復合材料。

2.如權利要求1所述的石墨烯增強金屬基復合材料的制備方法，其特征在于，包含以下步驟：

（1）將氧化石墨烯加入到水或有機溶劑中，制備氧化石墨烯溶液；?

（2）將片狀金屬粉末加入到氧化石墨烯溶液中，持續(xù)攪拌使氧化石墨烯被片狀金屬粉末表面吸附，然后進行洗滌、干燥，得到氧化石墨烯/金屬復合粉末；

（3）在惰性或還原性氣氛下對氧化石墨烯/金屬復合粉末進行還原處理，得到石墨烯/金屬復合粉末；

（4）采用粉末冶金工藝，對石墨烯/金屬復合粉末進行致密化處理，得到密實的石墨烯增強金屬基復合材料。

3.如權利要求1或2所述的石墨烯增強金屬基復合材料的制備方法，其特征是，所述的片狀金屬粉末，預先經過聚合物表面改性，包括以下步驟：

（1）將聚合物加入到水或有機溶劑中，制備聚合物溶液；所述的聚合物為聚乙烯醇、聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯腈、聚丙烯酸、聚丙烯酰胺、聚酰胺、聚二甲基硅氧烷、或乙基纖維素中的一種；

（2）將片狀金屬粉末加入到上述聚合物溶液中，持續(xù)攪拌至金屬粉末表面形成聚合物薄膜，然后進行洗滌、干燥。

4.如權利要求3所述的石墨烯增強金屬基復合材料的制備方法，其特征是，所述的聚合物溶液的質量百分比濃度為0.2-5%；所述的聚合物溶液中，不含還原劑，或含有一至多種有機還原劑；所述還原劑選自乙二胺、水合肼、葡萄糖、蔗糖、麥芽糖、糊精、維生素C、草酸、丙二酸、檸檬酸、蘋果酸、酒石酸或酒石酸鹽類中的一種。

5.如權利要求1或2所述的石墨烯增強金屬基復合材料的制備方法，其特征是，所述的片狀金屬粉末為鋁、銅、鎂、鈦、鐵及其合金粉末中的一或多種；所述的片狀金屬粉末徑厚比大于10，厚度介于200nm-5μm之間，片徑在5-500um之間。

6.如權利要求2所述的石墨烯增強金屬基復合材料的制備方法，其特征是，所述的氧化石墨烯溶液中，氧化石墨烯的濃度為0.1-10mg/mL；所述的石墨烯增強金屬基復合材料中，石墨烯的質量百分含量為0.1-5wt%。

7.如權利要求2或6所述的石墨烯增強金屬基復合材料的制備方法，其特征是，所述的氧化石墨烯溶液中，不含表面活性劑，或含有一至多種表面活性劑，所述表面活性劑選自十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、十六烷基三甲基溴化銨、曲拉通、殼聚糖、β-環(huán)式糊精、或戊二醛或膽汁鹽中一種。

8.如權利要求1或2所述的石墨烯增強金屬基復合材料的制備方法，其特征是，所述的氧化石墨烯和石墨烯具有單層或多層石墨結構，厚度小于20nm。

9.如權利要求1或2所述的石墨烯增強金屬基復合材料的制備方法，其特征是，所述的還原處理和致密化處理溫度均低于所述金屬粉末的熔點，但高于聚合物的熱解溫度；所述的致密化處理是先將石墨烯/金屬復合粉末冷壓或冷等靜壓成塊體，然后在所述片狀金屬粉末的熔點以下進行熱壓、熱等靜壓、熱擠壓或熱軋的熱變形加工。

10.一種由權利要求1-9任一項所述方法得到的石墨烯增強金屬基復合材料，其特征是，所述的石墨烯增強金屬基復合材料中，石墨烯的質量百分含量為0.1-5wt%。