1.一種預應力結構施工中利用鋼絞線穿束機快速穿束的施工方法，其特征是：所述鋼絞線穿束機具有兩對間隔設置的可夾持鋼絞線前進或后退的壓輪，每對所述的壓輪包括由驅動機構驅動轉動的上壓輪和下壓輪，具體步驟如下：

1)將所述鋼絞線穿束機用拉件固定懸掛在可移動的穿束平臺上，并使鋼絞線穿束機位于待穿束的預應力孔道的位置；

2)將設置在預應力孔道口上的錨墊板的注漿口的灰漿清除；

3)將所述鋼絞線穿束機與待穿束的預應力孔道連接：依照下線長度，在導線筒出線端上固定設置定位環，然后把導線筒出線端卡在所述錨墊板的口上，利用鉤頭桿將導線筒出線端與所述錨墊板連接，導線筒的另一端與鋼絞線穿束機的出線口連接；

4)將鋼絞線線頭自鋼絞線穿束機的進線口穿入，從其出線口穿出，并在鋼絞線的端頭套裝導向帽；

5)按編號進行穿束：啟動鋼絞線穿束機的進線按鈕使鋼絞線按編束的編號沿導線筒進入預應力孔道直至穿出另一端達到目標位置；

6)在進線端利用切割設備將鋼絞線切斷，完成一根鋼絞線的穿束工作；

7)重復上述步驟5)和步驟6)直至完成該預應力孔道的所有鋼絞線的穿束作業，鋼絞線按照切割后自下而上的疊放方式自動編束；

8)拆卸鋼絞線穿束機，移動穿束平臺，對下一預應力孔道進行穿束作業，直至完成所有預應力孔道的鋼絞線的編束穿束作業。

2.根據權利要求1所述的預應力結構施工中利用鋼絞線穿束機快速穿束的施工方法，其特征是：步驟1)中所述的拉件為起重葫蘆。

3.根據權利要求1或2所述的預應力結構施工中利用鋼絞線穿束機快速穿束的施工方法，其特征是：在待穿束的預應力孔道的另一端的錨墊板上設置帶磁吸盤的標尺，用于確定鋼絞線穿出的長度。

4.根據權利要求1所述的預應力結構施工中利用鋼絞線穿束機快速穿束的施工方法，其特征是：所述穿束平臺的底面四角安裝有萬向輪。