技術領域

本發(fā)明涉及鉛酸蓄電池技術領域，具體涉及一種電動助力車用鉛酸蓄電池的極板制造中的鉛膏配方及其制備方法。

背景技術

鉛酸電池已經(jīng)有130年的歷史，具有性能可靠，生產(chǎn)工藝成熟，較鎳氫電池和鋰電池成本低等優(yōu)點。目前的電動車絕大多數(shù)是采用密封式鉛酸電池。密封式鉛酸電池是將正、負極板交錯疊放排列在電池盒內(nèi)，正、負極板之間用絕緣隔板進行隔離，當電解液充入電池盒內(nèi)，電解液與正、負極板上的鉛進行化學反應。當電池充電時，變成硫酸鉛的正、負兩極板上的鉛把固定在其中的硫酸成分釋放到電解液中，分別變成鉛和氧化鉛，使電解液中的硫酸濃度不斷增加，電壓上升，積蓄能量；放電時，正極板中的氧化鉛和負極板上的鉛與電解液中的硫酸發(fā)生反應變成硫酸鉛，使電解液中的硫酸濃度不斷降低，電壓下降，使得能量降低，電池對外輸出能量，故電池的循環(huán)充放電是電能和化學能不斷轉換的一個過程，最終實現(xiàn)能量的存儲和釋放。

電動助力車用鉛酸蓄電池是應用于電動助力車領域的核心部件，蓄電池的性能和質(zhì)量直接關系到電動助力車的正常行駛，而鉛酸蓄電池的性能和質(zhì)量主要受鉛膏配方的影響。目前，國內(nèi)電動助力車用鉛酸蓄電池的鉛膏配方各異，大多直接借用普通閥控鉛酸蓄電池的配方，普通閥控蓄電池的配方無法解決蓄電池的耐過放電性能和充電接受能力差的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種克服電動助力車用鉛酸蓄電池的過放電性能和充電接受能力差的問題，提高其使用壽命的高儲能鉛酸蓄電池鉛膏配方及制備方法。

本發(fā)明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)，

一種高儲能鉛酸蓄電池鉛膏配方，其特征在于：包括正極鉛膏配方和負極鉛膏配方，

所述的正極鉛膏配方按重量百分比由下列原料組成：

其余為鉛粉；

所述的負板鉛膏配方按重量百分比由下列原料組成：

其余為鉛粉。

所述鉛粉的氧化度在72％～78％。

制備上述高儲能鉛酸蓄電池鉛膏的方法，將上述正極鉛膏配方中的紅粉、膠體石墨、聚酯短纖維和硫酸亞錫加入全自動和膏機內(nèi)，或將負極鉛膏配方中的乙炔炭黑、腐植酸、硫酸鋇、硬脂酸鋇、木素磺酸鈉和聚酯短纖維加入全自動和膏機內(nèi)，邊放鉛粉邊攪拌，放完鉛粉后干攪拌5～7min，然后邊放去離子水邊攪拌，放完去離子水后繼續(xù)攪拌5～6min，然后放稀硫酸，在16～18min加完，邊加邊攪拌，并設定好溫度達到48℃時打開水冷系統(tǒng)，溫度達到58℃打開風冷系統(tǒng)，加酸過程控制鉛膏溫度在45～63℃，加完酸后，繼續(xù)攪拌12～15min，然后測定鉛膏視密度，正極鉛膏視密度要求4.23～4.30g/cm3，負極鉛膏視密度要求4.35～4.45g/cm3，符合要求后，出膏，且出膏的溫度要小于45℃。

本發(fā)明中正板鉛膏配方中的紅粉可以提高蓄電池的充電效率，提高蓄電池的初期容量；加入硫酸亞錫，可降低電池的自放電，使極板易于充電并提高蓄電池的使用壽命。

負板鉛膏配方中的腐植酸可顯著提高蓄電池的充電接受能力；乙炔炭黑可改進活性物質(zhì)的導電性能，提高活性物質(zhì)的孔率和改善蓄電池的充電界首能力。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的鉛膏配方及其制備方法制備的鉛膏，制成蓄電池后，具有很高的初始容量和循環(huán)壽命，耐過放電性能和充電界首能力遠高于標準要求。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。

一種高儲能鉛酸蓄電池鉛膏配方，包括正極鉛膏配方和負極鉛膏配方，

正極鉛膏配方按重量百分比由下列原料組成：

其余為鉛粉；

負板鉛膏配方按重量百分比由下列原料組成：

其余為鉛粉。

鉛粉的氧化度在72％～78％。