技術領域

本發明涉及到取樣測量裝置，特別涉及到一種針對小管徑礦漿輸送管道在線取樣的礦漿濃度取樣測量裝置。

背景技術

礦漿濃度測量一直以來就是礦山中工業控制的一大難點，因為從礦山行業生產工藝控制環節的角度來看，在線取樣即時得到礦漿的濃度來說是最理想的，在線取得礦漿的濃度值，可以馬上對生產工藝的設備進行實時控制調節，達到節能提效的效果。離線測量以及在礦槽取樣測量得到的濃度值，對于生產工藝來說存在一個滯后的問題，設備控制調節也就不是實時的。對于小管徑礦漿輸送管道中礦漿濃度的測量，由于支管對主管道分流分壓較大進而影響主管道礦漿輸送的原因，按照常規方法在礦漿輸送管道上開設取樣支管再設置取樣裝置的方案變得不合適，圖1是一種在用的針對小管徑礦漿輸送管道在線取樣的礦漿濃度取樣測量裝置的結構：在礦漿工藝管道1側壁開安裝孔安裝取樣口短管20，傳感器安裝法蘭10與取樣口短管20焊接固定，濃度計傳感器4通過固定螺栓組與傳感器安裝法蘭10固定在一起，就構成了一個完整的礦漿濃度在線取樣測量裝置。該礦漿濃度的取樣裝置結構型式雖然在工程實施中得到了廣泛應用，但是還是存在以下不足：

1.?由于礦漿19在礦漿工藝管道1中基本處于高速流動狀態，礦漿19中的礦粉又多是不溶于水的顆粒物，濃度計傳感器4的測量易于受到顆粒物的撞擊而產生誤差，并且顆粒物的撞擊會大大影響濃度計傳感器4的使用壽命；

2.?因為高速流動的礦漿19在流經濃度計傳感器4表面時，會產生漩渦，漩渦也會對濃度計傳感器4的測量產生一定的偏差影響；?

3.?礦漿19濃度值的精確度直接影響到主要工藝設備及生產原料的利用率，也就是影響到生產效率。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：針對現有技術的不足，提供一種結構簡單、傳感器的測量準確且穩定性好的主管式礦漿濃度在線取樣測量裝置。

為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：

一種主管式礦漿濃度在線取樣測量裝置，包括安裝于兩段工藝管道之間的進樣組件、取樣罐以及出樣組件，所述取樣罐的一個側面上開設有兩個與所述進樣組件相連通的進樣口，所述取樣罐的另一個側面上開設有一個與所述出樣組件相連通的出樣口，所述出樣口位于兩個進樣口之間，所述取樣罐頂部設有用來檢測取樣罐內礦漿濃度的濃度計傳感器。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述進樣組件包括取樣主管、進料三通管以及取樣分管，所述進料三通管的一個接口通過所述取樣主管與工藝管道連通，進料三通管的另外兩個接口分別通過取樣分管與一個所述進樣口相連通。

所述取樣主管上裝設有襯膠閥門。

所述出樣組件包括出料主管，所述取樣罐上的出樣口通過所述出料主管與工藝管道連通。

所述取樣罐底部開設有排污取樣口，所述排污取樣口處設有排污取樣閥門。

所述取樣罐上開設有排氣孔并連通有排氣軟管，所述取樣罐通過所述排氣軟管與出料主管連通，排氣軟管上裝設有軟管卡箍。

所述取樣罐包括上部筒體和下部筒體，所述上部筒體和下部筒體之間通過法蘭固定連接，所述出料主管以及其中一路取樣分管與所述上部筒體連通，另一路取樣分管與所述下部筒體連通，所述排污取樣口開設于所述下部筒體底部。

所述上部筒體頂部裝設有傳感器安裝法蘭，所述濃度計傳感器通過所述傳感器安裝法蘭裝設于上部筒體上。

所述取樣分管的內徑大于工藝管道的內徑，所述取樣分管包括水平設置的切線管道，所述切線管道一端與取樣罐連通，切線管道另一端通過彎頭與所述進料三通管連通，進料三通管通過異徑管與工藝管道連通，所述襯膠閥門裝設于所述進料三通管和異徑管之間。?

所述出料主管包括水平設置的切線管道以及一端帶有彎頭的出料口管道，所述切線管道一端與上部筒體連通，切線管道另一端與所述出料口管道的彎頭連通，出料口管道的另一端依次通過彎頭、異徑管與工藝管道連通。

與現有技術相比，本發明的優點在于：?

1、本發明的主管式礦漿濃度在線取樣測量裝置，礦漿進樣組件、取樣罐以及出樣組件裝設于兩段工藝管道之間，成為工藝管道的組成部分，礦漿通過進樣組件經取樣罐上的兩個進樣口進入其內腔，又通過取樣罐上位于兩個進樣口之間的出樣口經出樣組件排出，使取樣罐中的礦漿能形成上下對流，一直處于一定速度的流動狀態，可有效避免礦漿中固體物質在取樣罐內的沉積，同時礦漿在內筒體中心位置流速最低，不僅可大為減少礦漿中顆粒物對濃度計傳感器的撞擊，且不易產生漩渦，有利于濃度計傳感器保持測量準確性及長期穩定性；