1.一種表面修飾玻璃纖維，其特征在于：該表面修飾玻璃纖維以普通玻璃纖維為原料，依次經硅烷偶聯劑處理和過氧化物清除劑處理制得，普通玻璃纖維首先經硅烷偶聯劑處理，硅烷偶聯劑與普通玻璃纖維表面實現化學結合，之后將經硅烷偶聯劑處理的玻璃纖維用過氧化物清除劑處理，過氧化物清除劑與化學結合在普通玻璃纖維表面的硅烷偶聯劑發生化學反應，過氧化物清除劑與硅烷偶聯劑實現鍵合，制得表面修飾玻璃纖維。

2.一種權利要求1所述的表面修飾玻璃纖維的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

（1）硅烷偶聯劑處理

先將硅烷偶聯劑與甲醇、水混合，配制成混合溶液A，之后向混合溶液A中加入乙酸得混合溶液B，之后將預處理過的直徑為5～20微米的普通玻璃纖維放入混合溶液B中，超聲波震蕩5～40分鐘，之后再靜置10～100分鐘，取出，用丙酮沖洗后在100～140℃干燥3～8小時；

（2）過氧化物清除劑處理

配制過氧化物清除劑的DMF溶液，過氧化物清除劑的DMF溶液中過氧化物清除劑的濃度為1.5～2?mg/ml，向所述過氧化物清除劑的DMF溶液中添加N,N-二環己基碳二亞胺和1-羥基苯并三氮唑，之后室溫下攪拌0.5～5小時得混合溶液C，混合溶液C中過氧化物清除劑、N,N-二環己基碳二亞胺和1-羥基苯并三氮唑的重量比為過氧化物清除劑:N,N-二環己基碳二亞胺:1-羥基苯并三氮唑=（1～2）:?1:（1～2），將步驟（1）處理得到的玻璃纖維放入混合溶液C中，室溫條件下攪拌6～48小時，之后取出，用丙酮沖洗，再在45～80℃真空干燥4～10小時，制得表面修飾玻璃纖維。

3.根據權利要求2所述的表面修飾玻璃纖維的制備方法，其特征在于：步驟（1）中，所述的預處理是：將普通玻璃纖維依次用濃硫酸、質量百分比濃度為10%的氫氧化鈉水溶液、丙酮清洗，之后用二次蒸餾水沖洗，然后干燥。

4.根據權利要求2所述的表面修飾玻璃纖維的制備方法，其特征在于：所述硅烷偶聯劑選自3-氨丙基三乙氧基硅烷、N-2-氨乙基-3-氨丙基三甲氧基硅烷和二乙烯三胺基丙基三甲氧基硅烷中的任一種。

5.根據權利要求2所述的表面修飾玻璃纖維的制備方法，其特征在于：所述過氧化物清除劑為Ligand?1或Ligand?2，Ligand?1的化學結構式為：

，

Ligand?2的化學結構式為：

。

6.根據權利要求2所述的表面修飾玻璃纖維的制備方法，其特征在于：混合溶液A中甲醇、水和硅烷偶聯劑的體積比為甲醇:水:硅烷偶聯劑=（10～40）:（0.5～2）:（0.5～2）。

7.根據權利要求2所述的表面修飾玻璃纖維的制備方法，其特征在于：乙酸的用量為：乙酸體積:混合溶液A體積=1:（50～100000）。

8.一種權利要求1所述的表面修飾玻璃纖維在過氧化物檢測中的應用。

9.根據權利要求8所述的表面修飾玻璃纖維在過氧化物檢測中的應用，其特征在于：表面修飾玻璃纖維在過氧化物檢測中的應用方法是：將表面修飾玻璃纖維放入待測液中，在50℃攪拌30分鐘，之后取出所述表面修飾玻璃纖維，晾干，采用365nm紫外光照射表面修飾玻璃纖維，所述表面修飾玻璃纖維呈現藍綠色熒光或者與未進行過氧化物檢測的表面修飾玻璃纖維相比出現紅色熒光減弱時，表明待測液中含有過氧化物，所述表面修飾玻璃纖維呈現藍紫色或者與未進行過氧化物檢測的表面修飾玻璃纖維相比紅色熒光無變化時，表明待測液中不含過氧化物。

10.一種權利要求1所述的表面修飾玻璃纖維在水處理中的應用。