[發(fā)明專利]機(jī)械式表面粘合扣具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110206503.0 | 申請日: | 2011-07-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102878160A | 公開(公告)日: | 2013-01-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭誠祎 | 申請(專利權(quán))人: | 臺(tái)灣百和工業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16B4/00 | 分類號(hào): | F16B4/00 |
| 代理公司: | 上海專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 31100 | 代理人: | 聞卿 |
| 地址: | 中國臺(tái)灣彰*** | 國省代碼: | 中國臺(tái)灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 機(jī)械式 表面 粘合 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明有關(guān)于機(jī)械式表面粘合扣具,更明確地是有關(guān)于鉤對洞的機(jī)械式表面粘合扣具以及鉤對鉤的機(jī)械式表面粘合扣具。
背景技術(shù)
最常見的機(jī)械式表面粘合扣具是俗稱‘魔鬼氈’的機(jī)械式表面粘合扣具(其亦被稱為鉤與環(huán)(hooks-and-loops)式的機(jī)械式表面粘合扣具),其主要是由具有扣鉤件結(jié)構(gòu)的‘鉤面’及具有毛圈結(jié)構(gòu)的‘毛面’所構(gòu)成,其中該毛面的材料通常是紡織產(chǎn)品且在其表面會(huì)被施以起毛處理以形成毛圈,用以在使用時(shí)利用扣鉤件與毛圈的鉤合作用來達(dá)到將兩個(gè)分開的對象予以表面粘合的效果。
雖然上述的鉤與環(huán)式的機(jī)械式表面粘合扣具因其具易于重復(fù)氈粘及分離的特性,而被廣泛地使用在需要將兩個(gè)分開的部分作可分離式粘合的應(yīng)用中,然而,由于毛面上的毛圈是經(jīng)由對毛面材料(如,紡織產(chǎn)品)施以起毛處理來產(chǎn)生,所以毛面上的毛圈是相對松散的結(jié)構(gòu)。因此,在毛面上的毛圈與鉤面上扣鉤件咬合后,常會(huì)有上下左右位移的情況發(fā)生,造成密合度不佳的問題,而且也產(chǎn)生剝離強(qiáng)度不足的問題。
有鑒于現(xiàn)有鉤與圈的機(jī)械式表面粘合扣具存在著上述問題,因此在機(jī)械式表面粘合扣具領(lǐng)域中對于能夠提供粘合效果更強(qiáng)與密合度更高的機(jī)械式表面粘合扣具一直存在著需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種能夠有效解決存在于現(xiàn)有鉤與圈的機(jī)械式表面粘合扣具中的缺點(diǎn)的機(jī)械式表面粘合扣具。
本發(fā)明的上述目的可經(jīng)由提供一種機(jī)械式表面粘合扣具來達(dá)成,該機(jī)械式表面粘合扣具包含:洞構(gòu)件,其包括多個(gè)形成于其內(nèi)的圓形卡合洞,這些卡合洞是以一排列模式予以安排使得每一卡合洞的洞口都和相鄰的卡合洞的洞口實(shí)質(zhì)地相鄰接,其中每一卡合洞具有一洞口部分,一縮頸部及一洞室且該洞口部分為一從洞口朝向該縮頸部傾斜的漏斗狀斜面,且從洞口至縮頸部的深度為H,卡合洞的洞口處的直徑(D)大于縮頸部的直徑(d),即D>d;及鉤構(gòu)件,其包括一底材及多個(gè)形成在該底材的一表面上的扣鉤,這些扣鉤是以對應(yīng)于卡合洞的排列模式的方式予以設(shè)置,其中每一扣鉤具有一與底材相連的扣鉤柄及一形成在扣鉤柄末端的扣鉤頭,該扣鉤頭具有一寬度(W),其大于該扣鉤柄與扣鉤頭相連接處的寬度(W1),且該扣鉤柄從該底材的表面到與扣鉤頭連接處的高度為H1,其中,
卡合洞的數(shù)量(N)大于或等于扣鉤的數(shù)量(N1),即N≥N1;
扣鉤頭的寬度(W)小于或等于卡合洞洞口的直徑(D),但大于縮頸部分的直徑(d),即d<W≤D;及
扣鉤柄的高度(H1)與卡合洞從洞口至縮頸部的深度(H)大致相等,即
依據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例,兩相鄰扣鉤之間的距離(L1)是兩相鄰卡合洞中心之間的距離(L)的整數(shù)倍,即,L1=nL,其中n為非0的正整數(shù)。這些卡合洞排列成一矩陣且以每一卡合洞與同一行及同一列的其它卡合洞皆彼此對齊的排列模式加以排列。或者這些卡合洞被排列成多行且相鄰兩行中的卡合洞以錯(cuò)位排列方式設(shè)置。
本發(fā)明的上述目的亦可經(jīng)由提供另一種機(jī)械式表面粘合扣具來達(dá)成,該機(jī)械式表面粘合扣具包含:第一鉤構(gòu)件,其包括一第一底材及多個(gè)形成在底材的一表面上的第一圓柱形扣鉤件,每一第一扣鉤件具有一直徑D1且在第一扣鉤件的大致一半高度處形成有一第一鉤合凸緣,其具有一大于該第一扣鉤件直徑D1的直徑D2,其中這些第一扣鉤件被設(shè)置成每四個(gè)相鄰的第一扣鉤件之間界定出一鉤合空間;第二鉤構(gòu)件,其具有一底材及多個(gè)形成在底材的一表面上的第二圓柱形扣鉤件,其中每一第二扣鉤件具有與第一扣鉤件相同的直徑且在第二扣鉤件的大致一半高度處形成有與第一鉤合凸緣相同直徑的第一鉤合凸緣,且每四個(gè)相鄰的第二扣鉤件之間亦界定出一鉤合空間,
其中,界定該鉤合空間的四個(gè)扣鉤件中任兩個(gè)對角相對的扣鉤件的鉤合凸緣之間的距離D3大于單一扣鉤件的直徑D1,但小于該扣鉤件的鉤合凸緣的直徑D2,即D1<D3<D2,使得當(dāng)?shù)谝汇^構(gòu)件與第二鉤構(gòu)件相粘合時(shí),第一鉤構(gòu)件的第一扣鉤件可卡入第二鉤構(gòu)件的鉤合空間中且第二鉤構(gòu)件的第二扣鉤件可卡入第一鉤構(gòu)件的鉤合空間中,并經(jīng)由第一扣鉤件的鉤合凸緣與第二扣鉤件的鉤合凸緣彼此嚙合來達(dá)到緊密粘合的功效。
依據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例,該第一扣鉤件及該第二扣鉤件可以是直筒形的圓柱形扣鉤件,或是底寬上窄的錐形圓柱形扣鉤件。
附圖說明
圖1為一立體示意圖,其顯示依據(jù)本發(fā)明的第一方面的鉤對洞的機(jī)械式表面粘合扣具;
圖2a及圖2b分別為圖1的鉤對洞的機(jī)械式表面粘合扣具1的洞構(gòu)件3與鉤構(gòu)件5的部分放大示意俯視圖;
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