技術領域

本發明涉及三向單層索網幕墻拉索張拉施工技術領域，特別涉及用于復雜空間三向曲面幕墻的單層索網幕墻中拉索張拉施工方法。?

背景技術

參照圖1，三向曲面索網玻璃幕墻由2根不銹鋼斜向拉索、1根環向拉索、三向節點接駁件組成。三向索網玻璃幕墻先進行斜向拉索安裝，再進行環向拉索安裝，并通過三向節點接駁件使斜向拉索與環向拉索連接固定，最后通過張拉環向拉索為主，斜向拉索被動受力形成空間不規則的三向曲面索網，最后安裝玻璃4形成整個索網玻璃幕墻(參照附圖2)。由于這種大規模的、復雜邊界條件的、空間不規則曲面的、三向交叉的索網幕墻結構的設計在國內尚是首次，對索網施工提出了很高的要求。拉索的下料、環向拉索預應力的控制、環向拉索張拉過程中對斜向拉索張拉的影響及拉索幕墻施工過程應力監測是本施工方法的難點。所以，三向單層索網幕墻拉索張拉施工還有一系列的技術問題需要解決。?

發明內容

針對現有技術的難題，本發明的目的是提供一種三向索網幕墻拉索張拉施工方法，以便保證三向單層索網幕墻拉索張拉成形，成形后拉索幕墻的整體形狀符合設計要求，確保施工質量。?

本發明的技術方案包括一種三向索網幕墻施工方法，所述三向索網幕墻包括多個第一斜向拉索、多個第二斜向拉索、多個環向拉索以及設在該第一斜向拉索、第二斜向拉索和環向拉索交匯處的節點接駁件，該方法包括：在該多個第一斜向拉索和該多個第二斜向拉索上標示出該節點接駁件的安裝位置；安裝該多個第一斜向拉索和該多個第二斜向拉索，并且在所述標示點出利用該節點接駁件將該第一斜向拉索和第二斜向拉索交匯；安裝該環向拉索，在所述交匯處利用該節點接駁件與該第一斜向拉索和該第二斜向拉索固定；張拉該環向拉索。?

其中，利用預張拉裝置和噴碼設備在該第一和第二斜向拉索上標示出該節點接駁件的安裝位置。?

其中，所述第一和第二斜向拉索的上端和下端固定，并且下端設置一定可調長度。

其中，張拉該環向拉索時，從中間向兩端同步分級分次進行張拉。?

其中，每完成一級張拉進行臨時錨固，每級張拉持續加載3分鐘。每級張拉分三次完成，第一次張拉值設為預應力值的50％，第二次張拉值設為預應力值的75％，第三次張拉值設為預應力值的100％。?

其中，所述環向拉索一端為固定端，另一端為張拉端。或者，所述環向拉索兩端均為張拉端。?

本發明的技術方案還包括一種在權利要求1的方法中使用的節點接駁件，包括三向拉索夾具和玻璃接駁件，該三向拉索夾具包括6個壓塊，其中第一和第二壓塊形成內側斜向拉索夾具組件，第三和第四壓塊形成外側斜向拉索夾具組件，以及第五和第六壓塊形成環向拉索夾具組件。?

本發明的積極進步效果在于：本發明提供一種三向單層索網幕墻拉索張拉施工方法，它能保證三向單層索網幕墻拉索張拉成形，成形后拉索幕墻的整體形狀符合設計要求，確保施工質量。?

附圖說明

圖1為三向單層索網幕墻軸測示意圖。?

圖2和3為三向節點接駁件示意圖。?

圖4為拉索安裝過程示意圖。?

圖5為橫向拉索張拉示意圖。?

圖6為橫向拉索連接器和張拉工裝示意圖。?

圖7為本發明的方法的流程圖。?

具體實施方式

下面結合附圖描述本發明的具體實施方式。?

參照圖1和4，一種三向曲面索網玻璃幕墻拉索張拉施工方法，包括：?

步驟110，根據鋼索的訂貨長度，確定每道預張拉鋼索的長度，為確保拉索的長度精度，每次預張拉長度均為一根，預張拉噸位為鋼索最小破斷載荷的30％-40％，次數為2次，每次持荷時間為1小時，間隔時間不小于1小?時。預張拉時，每道鋼索兩端臨時壓制錨具，錨具采用20Cr材質，壓制強度應確保預張拉位的需要。預張拉完成后，將索力降低到設計應力下，利用噴墨打印機進行長度噴碼標注，在第一斜向拉索1和第二斜向拉索1上設置節點接駁件安裝位置的標示點7，待索力完全歸位到零后，進行切斷，并做好索長度的精確度標記，?

步驟120，安裝該多個第一斜向拉索1和該多個第二斜向拉索1，并且在所述標示點7處利用該節點接駁件2將該第一斜向拉索和第二斜向拉索交匯，?

步驟130，環向拉索3由下至上依次安裝，并和該節點接駁件2連接固定，形成索網的非張拉狀態，?

步驟140，實施環向拉索3張拉，從中間向兩端分級分次進行張拉，每級張拉均至少加載荷3分鐘，才能拆卸千斤頂。即實現了索網幕墻成形，又保證了質量。?