1.一種太陽(yáng)能電池的柔性金屬襯底與背電極之間的金屬擴(kuò)散阻擋層，其特征在于，所述的金屬擴(kuò)散阻擋層是由鎳鍍層和鎳鉬合金鍍層交替形成的多層疊層鍍層；與柔性金屬襯底相連的是鎳鍍層，與背電極相連的是鎳鉬合金鍍層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬擴(kuò)散阻擋層，其特征在于，所述的鎳鍍層厚度為0.1～2微米；所述的鎳鉬合金鍍層厚度為0.01～1微米。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬擴(kuò)散阻擋層，其特征在于，所述的鎳鍍層厚度為0.3～1.5微米；所述的鎳鉬合金鍍層厚度為0.05～1微米。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬擴(kuò)散阻擋層，其特征在于，所述的鎳鉬合金鍍層中鉬質(zhì)量含量為60～80％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬擴(kuò)散阻擋層，其特征在于，所述的金屬擴(kuò)散阻擋層的總厚度為4～15微米。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的金屬擴(kuò)散阻擋層，其特征在于，所述的金屬擴(kuò)散阻擋層的總厚度為6～10微米。

7.一種制備權(quán)利要求1所述的金屬擴(kuò)散阻擋層的方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)將經(jīng)過表面處理的柔性金屬襯底置于連續(xù)電鍍生產(chǎn)線上，在柔性金屬襯底的一面依次交替電鍍鎳鍍層和鎳鉬合金鍍層形成具有疊層結(jié)構(gòu)的多層金屬鍍層；

2)將由步驟1)制備的材料置于保護(hù)氣氛中進(jìn)行快速退火處理。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于：所述步驟1)中電鍍鎳鍍層鍍液配方及條件如下：

硫酸鎳250～300g/L，

氯化鎳30～50g/L，

硼酸30～50g/L，

電流密度2～6A/dm²，

pH值3.4～4.5，

溫度50～60℃，

超聲波頻率20kHz～100kHz。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于：所述的步驟1)中電鍍鎳鉬合金鍍層的鍍液配方及條件如下：

焦磷酸鈉130～180g/L，

鉬酸鈉10～30g/L，

硫酸鎳20～50g/L，

氯化銨10～40g/L，

電流密度2～20A/dm²，

pH值7.8～9.3，

溫度20～40℃。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于：所述的步驟2)中退火溫度為600～800℃，保溫時(shí)間為2～4分鐘。