技術領域

本發明涉及一種銅版畫制作工藝。

背景技術

銅版畫，也稱“蝕刻版畫”、“銅刻版畫”、“銅蝕版畫”、“腐蝕版畫”，版畫的一種。通常的銅版畫是在銅板上用腐蝕液腐蝕或直接用針或刀刻制而成的一種版畫，制作方法有飛塵法、軟蠟法、干刻法、腐蝕法等，屬于凹版，即通過腐蝕法或者刀刻法使銅板表面凹凸不平形成畫像，但是由于銅板較薄，其畫像的凹陷較低，很容易使畫像磨平。

發明內容

本發明的目的是提供一種新的與傳統制作工藝不同的銅版畫制作工藝，并且畫像不易磨平。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：一種銅版畫制作工藝，包括如下步驟：（1）將畫紙粘貼在銅板上，（2）根據畫紙的畫像，在銅板上裁出畫像輪廓，鏤空畫像的紋路，（3）從成型銅版畫上揭下畫紙，然后打磨拋光，再在銅版畫上涂抹透明的防氧化劑，（4）將成品銅版畫裝裱畫框。

步驟（2）中畫像輪廓的剪裁通過臺鉆實現，臺鉆在工作前應先將鉆頭更換為立銑刀，使用立銑刀銑去輪廓外的余料。

位于銅板內的畫像紋路，先用帶鉆頭的臺鉆在紋路上鉆通孔，把臺鉆的鉆頭更換為立銑刀后，將立銑刀插入通孔內，銑去紋路上的余料。

所述畫紙為由電腦制畫，經刻字機刻畫的貼紙，刻字機刻畫后經修剪再粘貼在銅板上。

步驟（3）中成型銅版畫通過吊磨機打磨拋光，打磨拋光的銅板部分應在3小時內表面涂抹防氧化劑。

涂抹防氧化劑后經過自然晾干或者烘干爐烘干后再裝裱畫框。

所述防氧化劑由環氧樹脂、固化劑和稀釋劑混合而成。

所述銅板厚2mm-2.5mm，立銑刀的直徑為1mm-2mm。

所述畫框的底板為有機玻璃板，成品銅版畫粘貼在有機玻璃板上。

將成品銅版畫粘貼在有機玻璃板上后，在銅板畫像表面涂抹油墨，將銅版畫畫像印刷在紙上。

本發明所述的銅版畫制作工藝是一種與傳統銅版畫制作工藝不同的工藝方法，通過對銅板的剪裁以及鏤空、打磨，使銅版畫像的顏色為最原始的銅板的金黃色，帶來不同的美感，并且也不易使畫像被磨平。利用臺鉆對銅板的剪裁以及鏤空，所以銅版畫像只能通過手工把持銅板銑去多余余料，較機器成型更具美觀性，靈活性。防氧化劑可防止銅版畫表面受潮或者受氧化變色。本發明所制作的銅版畫，在銅板畫像表面涂抹油墨后，還可反過來當成印畫，即反過來可以當作這幅畫的紙張印刷——印刷板的模板。

具體實施方式

實施例1：

銅版畫制作工藝，包括如下步驟：（1）將畫紙粘貼在銅板上，所述畫紙為由電腦制畫，經刻字機刻畫的貼紙，刻字機刻畫后經修剪再粘貼在銅板上。（2）根據畫紙的畫像，在銅板上裁出畫像輪廓，鏤空畫像的紋路，畫像輪廓的剪裁通過臺鉆實現，臺鉆在工作前應先將鉆頭更換為立銑刀，使用立銑刀銑去輪廓外的余料；位于銅板內的畫像紋路，先用帶鉆頭的臺鉆在紋路上鉆通孔，把臺鉆的鉆頭更換為立銑刀后，將立銑刀插入通孔內，銑去紋路上的余料。（3）從成型銅版畫上揭下畫紙，然后打磨拋光，成型銅版畫通過吊磨機打磨拋光，打磨拋光的銅板部分應在3小時內在表面涂抹透明的防氧化劑，所述防氧化劑由環氧樹脂、固化劑和稀釋劑混合而成，涂抹防氧化劑后經過自然晾干或者烘干爐烘干，（4）將成品銅版畫裝裱畫框，所述畫框的底板為紅色有機玻璃板，成品銅版畫粘貼在有機玻璃板上。所述銅板厚在2mm-2.5mm之間均可，立銑刀的直徑可為1mm-2mm之間的任意數值。

本實施例中步驟（3）里使用的防氧化劑也可使用透明的油漆等其他市購產品，根據圖案需要步驟（4）里畫框底板也可使用其他顏色。

實施例2：

實施例2是在實施例1的基礎之上實現的，按照實施例1中步驟（1）-（4）完成的成品銅版畫在粘貼在有機玻璃板上后，在銅板畫像表面涂抹油墨，將銅版畫畫像印刷在紙上。

本發明所制作的銅版畫，還可反過來當成印畫，即反過來可以當作這幅畫的紙張印刷——印刷板的模板。