技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及葉片式馬達(dá)定子的加工方法，特別是涉及一種中高壓葉片式液壓馬達(dá)定子內(nèi)腔表面加工工藝。

背景技術(shù)

由于壓力油作用，葉片式液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)子受到不平衡的力而轉(zhuǎn)動(dòng)。葉片式液壓馬達(dá)的輸出轉(zhuǎn)矩與液壓馬達(dá)的排量和液壓馬達(dá)進(jìn)出油口之間的壓力差有關(guān)，其轉(zhuǎn)速由輸入液壓馬達(dá)的流量大小來決定，為了確保葉片式液壓馬達(dá)在壓力油通入后能正常啟動(dòng)和運(yùn)行，必須使葉片頂部與定子內(nèi)表面緊密接觸，以保證良好的密封，因此在葉片根部應(yīng)設(shè)置預(yù)緊彈簧，使液壓馬達(dá)定子內(nèi)腔表面與葉片頂部之間有良好的接觸，同時(shí)，要求葉片頂部和液壓馬達(dá)定子內(nèi)腔表面有良好的表面加工質(zhì)量，其中，因?yàn)橐簤厚R達(dá)定子內(nèi)腔表面的加工質(zhì)量比較難以保證，其加工質(zhì)量的好壞直接影響到整個(gè)液壓馬達(dá)的質(zhì)量，如果液壓馬達(dá)定子內(nèi)腔表面的尺寸精度和表面光整精度達(dá)不到要求，使用過程中液壓馬達(dá)定子內(nèi)腔表面與葉片頂部之間就會(huì)有滲漏，液壓馬達(dá)的速度和精度都達(dá)不到要求，使用也不安全，特別是在起吊重物時(shí)，難以保證剎車制動(dòng)距離，容易發(fā)生安全事故。

中高壓葉片式液壓馬達(dá)定子內(nèi)腔表面通常是由多段圓弧組成，其表面光整程度和多段圓弧的母線直線度要求很高，而現(xiàn)有加工工藝普遍是采用先用數(shù)控鏜床加工內(nèi)腔表面的多段圓弧棱廓，再用拋光的方法使表面達(dá)到光整的程度，由于葉片式液壓馬達(dá)定子的寬度比較大，加工過程中數(shù)控鏜床鏜桿伸得比較長(zhǎng)，在切削力的作用下數(shù)控鏜床鏜桿總會(huì)有微小的彎曲變形，使得加工出來的葉片式液壓馬達(dá)定子內(nèi)腔表面形狀會(huì)有一定的錐度，難以保證中高壓葉片式液壓馬達(dá)定子內(nèi)腔表面母線的直線度要求；同時(shí)，用鏜刀加工后就拋光，雖然肉眼看上去表面也很光整，但鏜刀加工留下的紋路并不能全部整平，使得在使用過程中液壓馬達(dá)定子內(nèi)腔表面與葉片頂端之間仍然會(huì)有比較嚴(yán)重的滲漏，影響正常使用，安全性能差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種中高壓葉片式液壓馬達(dá)定子內(nèi)腔表面加工工藝，采用此工藝加工的高壓葉片式液壓馬達(dá)定子，在使用過程中中高壓葉片式液壓馬達(dá)定子內(nèi)腔表面與葉片之間滲漏少，使用安全可靠。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的中高壓葉片式液壓馬達(dá)定子內(nèi)腔表面加工工藝，其特征在于：

①、用數(shù)控鏜床加工中高壓葉片式液壓馬達(dá)定子內(nèi)腔表面的多段圓弧曲線棱廓，加工時(shí)留后續(xù)工序加工余量；

②、檢測(cè)中高壓葉片式液壓馬達(dá)定子內(nèi)腔表面尺寸精度；

③、用數(shù)控磨床磨削中高壓葉片式液壓馬達(dá)定子內(nèi)腔表面，使鏜削加工時(shí)靠近鏜刀的一端內(nèi)腔尺寸精度達(dá)到圖紙技術(shù)要求；

④、將直線磙外圓表面涂上油??；

⑤、將外圓表面涂有油印的直線磙在中高壓葉片式液壓馬達(dá)定子內(nèi)腔表面碾滾；

⑥、對(duì)中高壓葉片式液壓馬達(dá)定子內(nèi)腔附有油印有表面進(jìn)行磨削加工，磨削加工時(shí)靠近鏜刀的一端內(nèi)腔表面不加工；

⑦、檢測(cè)中高壓葉片式液壓馬達(dá)定子內(nèi)腔表面尺寸精度，如果尺寸沒達(dá)到圖紙要求，重復(fù)步驟④、⑤和⑥；

⑧、對(duì)中高壓葉片式液壓馬達(dá)定子內(nèi)腔表面進(jìn)行拋光加工，使中高壓葉片式液壓馬達(dá)定子內(nèi)腔表面粗糙度達(dá)到圖紙要求。

因?yàn)楸景l(fā)明的中高壓葉片式液壓馬達(dá)定子內(nèi)腔表面加工工藝是在先使鏜削加工將靠近鏜刀的一端內(nèi)腔尺寸精度達(dá)到圖紙技術(shù)要求，然后通過直線磙檢測(cè)，再對(duì)沒達(dá)到尺寸精度的進(jìn)行反復(fù)加工，直到中高壓葉片式液壓馬達(dá)定子內(nèi)腔表面尺寸精度達(dá)到圖紙技術(shù)要求，中高壓葉片式液壓馬達(dá)定子內(nèi)腔表面形狀不會(huì)有錐度；同時(shí)，在數(shù)控鏜床加工后又進(jìn)行了磨削加工，消除了鏜刀加工留下的紋路，在使用過程中中高壓葉片式液壓馬達(dá)定子內(nèi)腔表面與葉片之間滲漏少，使用安全可靠；同時(shí)，由于中高壓葉片式液壓馬達(dá)定子內(nèi)腔表面沒有鏜刀加工留下的紋路，葉片上的密封條不會(huì)被磨損，延長(zhǎng)其使用壽命。

所述的中高壓葉片式液壓馬達(dá)定子內(nèi)腔表面加工工藝，其特征在于：直線磙為一兩端有把柄的圓柱體，圓柱體外圓母線直線度誤差小于1/1000。

所述的油印為深色油印，深色油印附著在中高壓葉片式液壓馬達(dá)定子內(nèi)腔表面容易查看。

本發(fā)明的中高壓葉片式液壓馬達(dá)定子內(nèi)腔表面加工工藝，采用此工藝加工的中高壓葉片式液壓馬達(dá)定子，在使用過程中中高壓葉片式液壓馬達(dá)定子內(nèi)腔表面與葉片之間滲漏少，使用安全可靠。

附圖說明

圖1是中高壓葉片式液壓馬達(dá)定子的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是直線磙的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

圖1標(biāo)記的說明：中高壓葉片式液壓馬達(dá)定子1。

圖2標(biāo)記的說明：直線磙2。

本發(fā)明中高壓葉片式液壓馬達(dá)定子內(nèi)腔表面加工工藝的施實(shí)例是針對(duì)液壓鉸車的液壓馬達(dá)定子進(jìn)行內(nèi)腔表面加工，包括如下步驟：