技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的軟管泵。

背景技術(shù)

此類(lèi)軟管泵特別地在醫(yī)學(xué)技術(shù)領(lǐng)域中，例如作為輸液泵、或者在注射-和透析設(shè)備中應(yīng)用。此類(lèi)軟管泵已在例如專(zhuān)利文獻(xiàn)AT?367874中公開(kāi)。其中說(shuō)明了一種具有多個(gè)能夠通過(guò)行星齒輪裝置、由中央部分驅(qū)動(dòng)的輥的軟管泵，在該軟管泵中，在擠壓軟管的自由的橫截面的情況下，輥在至少一個(gè)在其中導(dǎo)入了待輸送的介質(zhì)的軟管上滾動(dòng)。輥可旋轉(zhuǎn)地布置在旋轉(zhuǎn)的、具有較大間隙的支架上，并且在緊貼軟管時(shí)，輥至少以其周長(zhǎng)的一部分與中央部分保持摩擦連接的接觸。支架和輥的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致擠壓位置沿軟管運(yùn)動(dòng)，從而使被導(dǎo)入軟管中的介質(zhì)在輸送的方向上向前推進(jìn)。

通過(guò)交替的擠壓，在泵運(yùn)行時(shí)，軟管受到極大的、機(jī)械的負(fù)荷。特別是在輥的表面和軟管表面之間出現(xiàn)滑動(dòng)時(shí)，產(chǎn)生巨大的壓力和拉伸和拉長(zhǎng)軟管的剪力。因此，軟管在高壓時(shí)可能會(huì)膨脹或者甚至被損壞。為了盡可能保護(hù)軟管，并且使在將軟管導(dǎo)入軟管泵中時(shí)的調(diào)節(jié)費(fèi)用保持在盡可能低的水平，在從AT?367874中公開(kāi)的軟管泵中設(shè)有將軟管壓向輥中的至少一個(gè)輥的反壓體，該反壓體相對(duì)于軟管泵的中央部分在徑向的方向上可位移地（verschiebbar）保持在底板上并且借助于彈簧在指向中央部分的方向上張緊。由此實(shí)現(xiàn)了：在更換軟管時(shí)僅需插入一個(gè)新的軟管，并且通過(guò)借助于彈簧將反壓體張緊便已經(jīng)保證了通過(guò)輥產(chǎn)生足夠的擠壓力，從而保證泵的功能性。此外，在泵裝置和軟管中的公差通過(guò)彈性的反壓體補(bǔ)償。

然而，在現(xiàn)有技術(shù)中公開(kāi)的布置被證明是易出故障的，這是因?yàn)楫a(chǎn)生反壓體的預(yù)應(yīng)力的彈簧隨著時(shí)間的推移可能會(huì)喪失它的張力，或者在材料疲勞時(shí)甚至可能斷裂。然而，彈簧的更換十分繁瑣并且耗費(fèi)時(shí)間。此外，輥和支座之間的距離在其圓周上不斷變化，從而導(dǎo)致較小的泵壓。

發(fā)明內(nèi)容

以此為出發(fā)點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于，提出一種軟管泵，在該軟管泵中盡可能良好地補(bǔ)償泵的制造公差和軟管的材料差異，并且，軟管所受的機(jī)械的負(fù)荷在泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能夠盡可能地維持在低水平，其中，應(yīng)該保證在軟管所受的負(fù)荷較小時(shí)，泵壓盡可能地高，并且軟管泵的操作盡可能地不需要維護(hù)。特別是應(yīng)該降低在制造期間、以及制造之后的短時(shí)間內(nèi)和在經(jīng)常性的維護(hù)時(shí)用于調(diào)節(jié)和校正軟管泵的費(fèi)用。

該目的通過(guò)具有權(quán)利要求1所述的特征的軟管泵實(shí)現(xiàn)。該軟管泵的優(yōu)選的實(shí)施方式可以由從屬權(quán)利要求中得知。

根據(jù)本發(fā)明的軟管泵包括：殼體；和多個(gè)擠壓元件，該擠壓元件優(yōu)選地設(shè)計(jì)為擠壓輥并且在擠壓的情況下將軟管壓向支座的作用面，從而由此在輸送方向上繼續(xù)輸送被導(dǎo)入軟管中的介質(zhì)。其中，擠壓元件和支座的作用面之間的距離是可變的。為了使擠壓元件和作用面之間的距離的適宜的、并且使軟管所受的負(fù)荷盡可能小的調(diào)整成為可能，根據(jù)本發(fā)明設(shè)計(jì)為，支座具有圓錐形的調(diào)節(jié)面，該調(diào)節(jié)面支撐在殼體上的形狀互補(bǔ)的支撐面上。其中，擠壓元件和支座的作用面之間的距離能夠通過(guò)支座相對(duì)于殼體沿支撐面的位移來(lái)調(diào)節(jié)。通過(guò)擠壓元件和支座的作用面之間的距離的可調(diào)節(jié)性能夠補(bǔ)償可能的、在制造泵時(shí)不可避免地出現(xiàn)的制造公差以及軟管體中的可能的材料公差。其中，擠壓元件和支座的作用面之間的距離尚在軟管泵第一次投入使用之前就已經(jīng)初次、并且或許是之后在進(jìn)行維護(hù)工作時(shí)這樣調(diào)節(jié)，即保證軟管的最小壓力，在該最小壓力的情況下，軟管泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)并且能夠達(dá)到必要的運(yùn)行參數(shù)和工作點(diǎn)。對(duì)軟管的過(guò)度擠壓大多數(shù)情況下只在允許的軟管公差的范疇內(nèi)發(fā)生。同時(shí)，在總的泵系統(tǒng)上的機(jī)械負(fù)荷降低并且工作點(diǎn)中的功率消耗在很大程度上是恒定的，從而能夠達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定的電的功率消耗。總的來(lái)說(shuō)，不僅軟管泵自身的使用壽命、而且被作為消耗材料使用的軟管的使用壽命都能夠由此延長(zhǎng)。