技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種電容器，尤其是一種全鉭電容器。

背景技術(shù)

全鉭電容器是一種采用金屬鉭制成的電容器，因其實(shí)用金屬鉭為介質(zhì)，因而能夠適應(yīng)高溫工作環(huán)境，并且全鉭電容器在工作過程中，具有自動(dòng)修補(bǔ)或隔絕氧化膜中的疵點(diǎn)所在的性能，使氧化膜介質(zhì)隨時(shí)得到加固和恢復(fù)其應(yīng)有的絕緣能力，而不致遭到連續(xù)的累積性破壞，這種獨(dú)特自愈性能，保證了其長(zhǎng)壽命和可靠性的優(yōu)勢(shì)，全鉭電容器具有非常高的工作電場(chǎng)強(qiáng)度，并且具有性能有益、體積小巧的特點(diǎn)，因此，全鉭電容器得到了迅速的發(fā)展，隨著全鉭電容器的應(yīng)用范圍日益擴(kuò)大，不僅在軍事通訊，航天等領(lǐng)域得到應(yīng)用，而且鉭電容的應(yīng)用范圍還在向工業(yè)控制，影視設(shè)備、通訊儀表等領(lǐng)域中大量使用。

如圖1所示，現(xiàn)有全鉭電容器通常包括全鉭外殼1、全鉭絕緣子蓋2，全鉭絕緣子蓋2中間有容納玻璃體3的圓孔，圓孔是翻邊加工，加工后壁厚變溥，而且口部不平整、頂端約1/3地方出現(xiàn)工藝裂紋，玻璃體3與鉭棒4緊密接觸面可能只有2/3，所以要套一個(gè)可閥材料做成的可閥保護(hù)環(huán)5，由于此可閥保護(hù)環(huán)5是后套上去的，沒法使可閥保護(hù)環(huán)5與全鉭電容器很緊密地配合，不能很好地保護(hù)好已經(jīng)燒結(jié)后的玻璃體3，亦無法很好地加強(qiáng)全鉭電容器中部位抗扭強(qiáng)度，如果在封口焊接時(shí)鉭電容稍為變形，都會(huì)影響全鉭絕緣子的玻璃體有分離現(xiàn)象而導(dǎo)致漏氣。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)上述全鉭電容器絕緣子蓋與鉭棒間的密封性有待加強(qiáng)的問題提供了一種全鉭電容器，其具體方案如下：

包括全鉭外殼、全鉭絕緣子蓋、絕緣體及鉭棒；

所述全鉭外殼為一端具有開口的筒狀結(jié)構(gòu)；

所述全鉭外殼的開口處設(shè)有全鉭絕緣子蓋，所述全鉭絕緣子蓋中部設(shè)有圓孔，所述圓孔外圍設(shè)有向上延伸的凸臺(tái)，所述全鉭絕緣子蓋的圓孔部分填充有絕緣體；

所述鉭棒為兩端平整的棒材，所述鉭棒的一端穿過所述絕緣體而且凸出全鉭絕緣子蓋的底面。

優(yōu)選的，所述凸臺(tái)同時(shí)向所述圓孔的兩側(cè)延伸。

優(yōu)選的，所述凸臺(tái)由全鉭材料加工而成，所述凸臺(tái)與所述全鉭絕緣子蓋呈一個(gè)整體。

優(yōu)選的，所述絕緣體為玻璃。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案，全鉭電容器中間的玻璃體外圍是一體化的全鉭結(jié)構(gòu)，不再需要加可閥保護(hù)環(huán)，而且口部平整光滑，加強(qiáng)對(duì)玻璃體的保護(hù)，如果在封口焊接時(shí)全鉭絕緣子有變形的話，都能夠很好地保護(hù)玻璃體，由于中間玻璃體保護(hù)強(qiáng)度好，全鉭絕緣子變形時(shí)都不會(huì)傷到玻璃體，保證全鉭絕緣子經(jīng)封口焊接后不漏氣，確保產(chǎn)品的合率。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中：

圖1為背景技術(shù)中全鉭鉭電容器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例1

如圖2所示，由鉭金屬制成的筒狀全鉭外殼1，其斷面呈圓形，且該全鉭外殼1底面封閉，上端設(shè)有開口，在全鉭外殼1的開口處還設(shè)有全鉭絕緣子蓋2，該全鉭絕緣子蓋2也由鉭金屬制成，形狀與全鉭外殼1的開口匹配，全鉭絕緣子蓋2的中間部分通過一次加工成形，使得全鉭絕緣子蓋2的中間部分形成向上延伸的凸臺(tái)，以全鉭絕緣子蓋2的外緣部分導(dǎo)入全鉭外殼1中，使得該外緣的側(cè)壁與全鉭外殼1的內(nèi)壁貼合且密封焊接；

在該全鉭絕緣子蓋2的中間部位還設(shè)有一圓形通孔，該圓形通孔外圍設(shè)有向上延伸的凸臺(tái)，該凸臺(tái)由全鉭材料加工而成，因而凸臺(tái)與全鉭絕緣子蓋2是一個(gè)整體；該圓形通孔內(nèi)通過燒結(jié)方式填充有以玻璃材料為原材料的絕緣體3；

另設(shè)有一以鉭金屬制成的鉭棒4，其為兩端平整的棒形結(jié)構(gòu)，該鉭棒4一端穿插于絕緣體3，與全鉭外殼1內(nèi)部空腔連通。

實(shí)施例2

如圖3所示，作為上述實(shí)施例方案的部分替換方案，在該全鉭絕緣子蓋2的中間部位設(shè)有一圓形通孔，該圓形通孔設(shè)有向圓形通孔兩側(cè)延伸的凸臺(tái)，該凸臺(tái)由全鉭絕緣子蓋2加工而成，因而凸臺(tái)與全鉭絕緣子蓋2是一個(gè)整體；在圓形通孔內(nèi)通過燒結(jié)方式填充有以玻璃材料為原材料的絕緣體3。

以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在具體實(shí)施方式以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。