[實用新型]一種玻璃纖維布涂布的可調式預浸裝置有效
| 申請號: | 201020629566.8 | 申請日: | 2010-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN201978855U | 公開(公告)日: | 2011-09-21 |
| 發明(設計)人: | 李長元 | 申請(專利權)人: | 中山臺光電子材料有限公司 |
| 主分類號: | B05C3/132 | 分類號: | B05C3/132;B05C11/10;C08L63/00;C08K7/14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 玻璃纖維 布涂布 調式 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種涂布生產的預浸裝置,尤其是一種可增加玻璃纖維布預浸面積,以及可增大玻璃纖維布預浸接觸面積調節范圍的預浸裝置。
技術背景
在玻璃纖維布-環氧樹脂半固化片制程中,玻璃纖維布涂布時,往往先經事先預浸,再進行主浸,然后進入烘箱中烘烤以成半固化片;其中預浸是提高玻璃纖維布與環氧樹脂浸潤性的重要手段。目前,玻璃纖維布涂布所用的預浸裝置,由預浸前導引輪、預浸擠壓輪、預浸后導引輪組成;其中預浸擠壓輪大約1/3高度浸泡在預浸膠盆中的環氧樹脂膠水中,并保持恒定的速度轉動。預浸前導引輪通過連桿與固定軸連接在一起,固定軸可繞軸心旋轉調整一定的角度,從而帶動預浸前導引輪做扇型方向的位置調節;預浸后導引輪位置固定。膠片涂布時的預浸過程是:玻璃纖維布經預浸前導引輪、與預浸擠壓輪表面樹脂膠水接觸并擠壓、使樹脂與玻璃纖維布初步浸潤,再經預浸后導引輪,完成玻璃纖維布的預浸過程。經預浸后的玻璃纖維布,進入主浸膠盆中的環氧樹脂膠水,進行主浸,以進一步增加玻璃纖維布與環氧樹脂浸潤性;玻璃纖維布完成主浸后,經一對計量棍輪及擠壓,然后進入烤箱烘烤,形成半固化片。
現有的這種預浸裝置,因預浸前導引輪是沿扇型方向調節位置,以及預浸后導引輪位置固定,故不但玻璃纖維布預浸的面積小,而且預浸的面積可調接范圍非常有限。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種玻璃纖維布-環氧樹脂半固化片涂布生產的預浸裝置,不但可增加玻璃纖維布預浸面積,而且可大范圍調節玻璃纖維布預浸接觸面積。
為實現上述目的,本實用新型所采用的技術方案為:
一種玻璃纖維布涂布的可調式預浸裝置,包括預浸膠盆、預浸前導引輪、預浸擠壓輪、預浸后導引輪以及調節裝置。
所述預浸前導引輪、預浸后導引輪分別置于預浸擠壓輪的兩側,且懸于預浸膠盆內。
所述調節裝置置于預浸膠盆的上方,并分別與預浸前導引輪以及預浸后導引輪連接。
所述調節裝置包括第一導滑槽和第二導滑槽,所述第一導滑槽置于所述預浸前導引輪的正上方,第一導滑槽內設有第一滑桿,所述預浸前導引輪與第一滑桿通過第一連桿連接,第一滑桿可沿第一導滑槽進行垂直方向上或下的位置調節,從而實現預浸前導引輪上或下位置的調節。
所述第二導滑槽置于預浸后導引輪的正上方,第二導滑槽內設有第二滑桿,所述預浸后導引輪與第二滑桿通過第二連桿連接,第二滑桿可沿第二導滑槽進行垂直方向上或下的位置調節,從而實現預浸后導引輪上或下位置的調節。
所述預浸前導引輪與預浸后導引輪可各自分別單獨進行上或下的位置調節。
本實用新型在玻璃纖維布涂布生產中,玻璃纖維布預浸面積可通過預浸前導引輪及預浸后導引輪垂直方向的位置進行調節;當預浸前導引輪及預浸后導引輪下降至最低位置時,玻璃纖維布預浸面積達到最大;當預浸前導引輪及預浸后導引輪上升至最高位置時,玻璃纖維布預浸面積達到最小。
本實用新型結構簡單,操作方便,通過調節預浸前導引輪及預浸后導引輪垂直升降高度,不但可有效增加玻璃纖維布預浸面積,而且大大增加玻璃纖維布預浸面積的調節范圍。
附圖說明
附圖1為本實用新型結構圖;
附圖2為本實用新型的使用狀態圖。
具體實施方式
現參照附圖,進一步詳細說明本實用新型。
如附圖1所示,一種玻璃纖維布涂布的可調式預浸裝置,包括預浸膠盆1、預浸前導引輪2、預浸擠壓輪3、預浸后導引輪4以及調節裝置5。
預浸擠壓輪3、預浸前導引輪2以及預浸后導引輪4懸于預浸膠盆1內,其中,預浸前導引輪2置于預浸擠壓輪3的左側、預浸后導引輪4分別置于預浸擠壓輪3的右側。
調節裝置5置于預浸膠盆1的上方,調節裝置5包括第一導滑槽51和第二導滑槽52。
其中,第一導滑槽51置于預浸前導引輪2的正上方,第一導滑槽51內設有第一滑桿511,預浸前導引輪2與第一滑桿511通過第一連桿61連接。
同樣地,第二導滑槽52置于預浸后導引輪4的正上方,第二導滑槽內52設有第二滑桿521,預浸后導引輪與第二滑桿521通過第二連桿62連接。
本實用新型在工作時,參照附圖2,在該玻璃纖維布涂布的可調式預浸裝置的右側還設有一主浸盆7,主浸盆7內設有第一主浸輪71和第二主浸輪72,主浸盆的上方由下至上依次設有計量棍輪8和烤箱9,其中計量棍輪包括兩個在同一水平高度的第一計量棍輪81和第二計量棍輪82。
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